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原標(biāo)題：大型鍋爐羅茨風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)要點(diǎn)
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。
在對(duì)鍋爐羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝前，需要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。組織技術(shù)管理人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，檢查施工圖紙?jiān)谠O(shè)計(jì)上是否存在不合理因素，確定施工方案和技術(shù)細(xì)節(jié)，并提前準(zhǔn)備好施工所需的吊裝機(jī)械及安裝工具、測(cè)量?jī)x器等。
遵循技術(shù)交底的原則，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工序、方法、質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并要求被交底人在交底記錄上簽字。 為確保安裝工作正常進(jìn)行，需要配置多名安裝人員、技術(shù)人員以及管理人員，選擇具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)，并提前對(duì)施工及技術(shù)管理人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，確保其能夠勝任設(shè)備安裝及質(zhì)量控制要求[1]。
此外，還需對(duì)照羅茨風(fēng)機(jī)廠家及設(shè)計(jì)院的圖紙對(duì)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)：
（1）基礎(chǔ)的外觀尺寸和定位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；
（2）基礎(chǔ)外表面不允許有蜂窩孔洞、裂紋、剝落面、露筋及混凝土離析等缺陷；
（3）預(yù)埋的地腳螺栓孔與設(shè)計(jì)中心線的誤差不允許超過(guò)±10mm，螺栓的標(biāo)高誤差不允許超過(guò)±10mm；
羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)劃線操作
（1）根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)的安裝位置，從設(shè)計(jì)的原點(diǎn)（或根據(jù)參考的位置，如鍋爐的縱橫中心線及鋼結(jié)構(gòu)柱子中心的位置）測(cè)量羅茨風(fēng)機(jī)的安裝位置；
（2）在羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上根據(jù)測(cè)量的位置作出明顯的標(biāo)示，并用三角形法校核縱橫中心線的正確性；
（3）根據(jù)校核好的標(biāo)示在基礎(chǔ)上放出明顯的縱橫中心線；
（4）根據(jù)作出的縱橫中心線測(cè)量各地腳螺栓孔（或預(yù)埋的地腳螺栓）的位置是否正確。
墊鐵的布置
（1）根據(jù)設(shè)備的重量及地腳螺栓的緊力測(cè)算出墊鐵的受力面積，并根據(jù)墊鐵單體的面積決定墊鐵的使用塊數(shù)；
（2）根據(jù)設(shè)備外形尺寸的大小及基框的立筋，定出各墊鐵的布置位置；
（3）放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿平，墊鐵與之接觸面積達(dá)75%以上；
（4）每組墊鐵應(yīng)使用兩塊平墊鐵及一對(duì)斜墊鐵， 較厚的放在下層，伸出基框兩端均勻，放置整齊；
（5）墊鐵表面應(yīng)平整，墊鐵之間及墊鐵與基框之間接觸應(yīng)良好；
（6）地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)各放置一組墊鐵，在能放穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下，盡量靠近地腳螺栓；要在羅茨風(fēng)機(jī)基框的立筋處布置；墊鐵在布置時(shí)應(yīng)突出設(shè)備基框外20～30mm。
注：隨著無(wú)收縮水泥的出現(xiàn)，墊鐵的使用已逐漸地減少，目前已逐漸用無(wú)收縮水泥代替了平墊鐵的使用，甚至完全不使用墊鐵。例如，使用螺絲頂之類的方法把設(shè)備找正后用無(wú)收縮水泥直接灌漿后繼續(xù)安裝其余的設(shè)備。
主體安裝
目前國(guó)內(nèi)大中型火力發(fā)電廠所用的離心羅茨風(fēng)機(jī)一般是雙軸承座、單側(cè)（或雙側(cè)）進(jìn)氣羅茨風(fēng)機(jī)。雙軸承座指的是羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子有兩個(gè)單獨(dú)的軸承座，根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)有滾動(dòng)軸承軸承座和滑動(dòng)軸承軸承座兩種；根據(jù)轉(zhuǎn)子進(jìn)氣的方式有單側(cè)進(jìn)氣和雙側(cè)進(jìn)氣兩種；根據(jù)潤(rùn)滑的方式一般分為浴油潤(rùn)滑和強(qiáng)制潤(rùn)滑兩種，浴油潤(rùn)滑只是在軸承座上設(shè)計(jì)了一個(gè)單獨(dú)的油室，而強(qiáng)制潤(rùn)滑則是設(shè)計(jì)了一套油系統(tǒng)由油泵強(qiáng)制性地給軸承潤(rùn)滑。
（1）羅茨風(fēng)機(jī)軸承座及轉(zhuǎn)子安裝。1）羅茨風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承軸承座及轉(zhuǎn)子就位：根據(jù)基礎(chǔ)上劃線的標(biāo)記把兩個(gè)軸承座放在基礎(chǔ)上，并根據(jù)軸承渦窩的外形尺寸定出軸承座的縱橫中心線；用兩軸承的距離及轉(zhuǎn)子的標(biāo)高定出兩軸承座的位置，用墊鐵調(diào)整軸承座標(biāo)高及水平，然后進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿。等一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，把事先已與轉(zhuǎn)子熱裝在一起的軸承就位到軸承座上，在轉(zhuǎn)子上裝上百分表，把表腳支在滾動(dòng)軸承的外圈上測(cè)量軸承安裝的正確性，否則調(diào)整軸承座來(lái)補(bǔ)償；軸承座一般為半剖式，轉(zhuǎn)子就位后在滾動(dòng)軸承的上部與軸承座的接合面處放置鉛絲，測(cè)量軸承與軸承座的配合間隙；在轉(zhuǎn)子的某處放置精密水平尺，保證轉(zhuǎn)子的水平偏差小于0.2/1000，然后擰緊地腳螺栓并進(jìn)行二次灌漿；2）羅茨風(fēng)機(jī)滑動(dòng)軸承軸承座及轉(zhuǎn)子就位：把軸承座放到所要安裝的基礎(chǔ)上，穿入地腳螺栓；把軸承箱打開(kāi)進(jìn)行仔細(xì)清理；檢查軸瓦與軸承座的接觸情況，不應(yīng)少于1點(diǎn)/cm?；用壓鉛絲法檢驗(yàn)軸瓦與軸承座的緊力，緊力應(yīng)控制在0.02mm～0.04mm。根據(jù)軸瓦的外形尺寸定出軸承的縱橫中心線；用兩軸瓦的距離及轉(zhuǎn)子的標(biāo)高定出兩軸承座的位置，用墊鐵調(diào)整軸承座標(biāo)高及水平，然后進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿；等一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，將羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子就位于軸承箱上，測(cè)量軸承箱內(nèi)孔與主軸的間隙，調(diào)整軸承箱及底座，使軸承箱內(nèi)孔與主軸的間隙均勻。通過(guò)墊鐵調(diào)整主軸水平，使其水平偏差小于0.2/1000。油池潤(rùn)滑方式中甩油環(huán)在安裝時(shí)要注意接口要穩(wěn)定平滑。就位軸承的上半部分，檢查軸承瓦面與主軸軸頸的頂間隙、側(cè)間隙及總推力間隙，以上各部分檢查合格后裝入密封，密封與主軸的間隙應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；注意上軸承與下軸承要成對(duì)裝配使用，不允許互換。就位上軸承蓋，安裝定位銷，擰緊軸承箱水平中分面的聯(lián)接螺栓。軸承箱及轉(zhuǎn)子找正完畢后進(jìn)行二次灌漿。 （2）機(jī)殼、進(jìn)氣箱、風(fēng)門安裝。在就位轉(zhuǎn)子之前預(yù)先把機(jī)殼的下部分就位到基礎(chǔ)上，等轉(zhuǎn)子組安裝完后，安裝進(jìn)風(fēng)口，調(diào)整進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙；安裝進(jìn)氣箱和機(jī)殼上半部分并把連接螺栓擰緊；安裝調(diào)節(jié)門及聯(lián)動(dòng)組，安裝聯(lián)動(dòng)組時(shí)應(yīng)調(diào)整兩側(cè)調(diào)節(jié)門的導(dǎo)葉片，使其能同步開(kāi)關(guān)；安裝完畢后進(jìn)行一次灌漿，等一次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再進(jìn)行進(jìn)風(fēng)口與葉輪間隙的二次找正，并擰緊地腳螺栓，最后進(jìn)行二次灌漿。
（3）大型羅茨風(fēng)機(jī)耦合器、電機(jī)的安裝。在大型羅茨風(fēng)機(jī)中往往采用液力耦合器來(lái)調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)而調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機(jī)的出力，以達(dá)到節(jié)能的目的。根據(jù)耦合器的特性在安裝時(shí)要注意耦合器的傳動(dòng)中心線與羅茨風(fēng)機(jī)、電機(jī)傳動(dòng)中心線的相對(duì)位置；耦合器的安裝一般是在羅茨風(fēng)機(jī)安裝調(diào)整完畢后，以羅茨風(fēng)機(jī)來(lái)找正耦合器，再以耦合器找正電機(jī)；耦合器的安裝找正非常重要，若三者之間找正不好會(huì)使聯(lián)軸器損壞，并導(dǎo)致軸承損壞，嚴(yán)重的甚至引起軸的彎曲或斷裂。1）用起吊機(jī)具把耦合器吊到已配好墊鐵的基礎(chǔ)上，粗找耦合器的位置，一般將耦合器與羅茨風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器同心度徑向和軸向偏差分別控制在0.8mm之內(nèi)，對(duì)輪間隙符合圖紙要求。粗找以后即可進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿，等一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，對(duì)耦合器進(jìn)行精確找正，徑向及軸向誤差要保證在0.06mm以內(nèi)；由于電機(jī)、耦合器、羅茨風(fēng)機(jī)在工作時(shí)溫度升高產(chǎn)生熱膨脹使軸中心增高，但各自的增高量并不相同，因此找正時(shí)須考慮電機(jī)、耦合器、羅茨風(fēng)機(jī)的標(biāo)高預(yù)留量；2）電機(jī)的找正與耦合器的找正方法相同，且要等羅茨風(fēng)機(jī)與耦合器找正完畢后再找正電機(jī)與耦合器，并要確定運(yùn)行時(shí)兩個(gè)設(shè)備產(chǎn)生熱位移的量，在找正時(shí)給予預(yù)留。耦合器與電機(jī)精確找正完畢后，即可進(jìn)行二次灌漿，并注意避免其他機(jī)械設(shè)備碰撞耦合器和電機(jī)導(dǎo)致產(chǎn)生位移變動(dòng)。
注：在羅茨鼓風(fēng)機(jī)配套的電機(jī)中，有部分電機(jī)的軸承為滑動(dòng)軸承，找正時(shí)要注意：一般電機(jī)出廠時(shí)有磁力中心線位置標(biāo)識(shí)，它是保證對(duì)輪間隙的重量因素。
（4）油站的安裝。根據(jù)圖紙的要求對(duì)油站進(jìn)行定位，在注油前對(duì)油站的油箱進(jìn)行清理并封閉。
（5）油水管路的安裝。油管路安裝時(shí)要現(xiàn)場(chǎng)布置，總的要求：應(yīng)采用氬弧焊打底，管路在安裝時(shí)要注意油管的坡度，特別是回油管道的坡度；支吊架布置規(guī)范，管道與支架布置不要妨礙設(shè)備的檢修；在通油之前必須要進(jìn)行管道的清潔，如管道酸洗、噴砂等，在加入潤(rùn)滑油以后，要利用濾油機(jī)打油循環(huán)，去除油中夾帶的雜質(zhì)；各冷卻器要在投油之前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保證嚴(yán)密性；管路的的流動(dòng)指示器在安裝時(shí)要辨清它的安裝方向，如垂直安裝的不要安裝在水平管道上；閥門要布置在操作方便的地方。
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本發(fā)明屬于風(fēng)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及羅茨風(fēng)機(jī)的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的羅茨風(fēng)機(jī)的齒輪套設(shè)在葉輪軸的一端，葉輪軸與齒輪之間的采用圓臺(tái)結(jié)構(gòu)軸和軸孔配套設(shè)置，沒(méi)有設(shè)置定位鎖定機(jī)構(gòu)，沒(méi)有預(yù)先核準(zhǔn)的定位標(biāo)尺，在羅茨風(fēng)機(jī)的維修安裝過(guò)程中，需要反復(fù)調(diào)整兩個(gè)二葉輪軸之間的相對(duì)位置和對(duì)應(yīng)的反復(fù)調(diào)整主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪與葉輪軸的相對(duì)位置，不僅調(diào)試步驟復(fù)雜，而且調(diào)整難度非常大，往往需要聘請(qǐng)專業(yè)廠家的技術(shù)員采用專用工具來(lái)反復(fù)安裝調(diào)試才能使用，用戶自己安裝難以將羅茨風(fēng)機(jī)的一個(gè)二葉輪的凸起位置與另外一個(gè)二葉輪的凹陷位置對(duì)正，導(dǎo)致安裝好的羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中二葉輪容易與齒輪錯(cuò)位，使運(yùn)行阻力增大甚至無(wú)法正常使用，不利于用戶及時(shí)維修，迅速恢復(fù)生產(chǎn)，對(duì)此缺陷一直沒(méi)有很好的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種主動(dòng)齒輪與主動(dòng)葉輪軸及二葉輪、從動(dòng)齒輪與從動(dòng)葉輪軸及二葉輪能夠迅速、準(zhǔn)確定位的快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)及安裝方法，包括：用于支撐、容納兩只旋轉(zhuǎn)二葉輪的殼體，殼體兩端開(kāi)口，兩開(kāi)口端一一對(duì)應(yīng)的蓋設(shè)有第一殼體蓋和第二殼體蓋，第一殼體蓋頂壁上設(shè)有兩個(gè)軸承座，第二殼體蓋至少一個(gè)軸承座孔為貫穿孔；二葉輪，該二葉輪包括二只葉輪和一根葉輪軸，二葉輪圍繞葉輪軸對(duì)稱固定設(shè)置，兩只該葉輪幾何中線之間的夾角為180度，葉輪軸包括主動(dòng)葉輪軸和從動(dòng)葉輪軸，主動(dòng)葉輪軸長(zhǎng)于從動(dòng)葉輪軸；主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合，主動(dòng)齒輪的中心設(shè)第一棱柱形通孔、從動(dòng)齒輪的中心設(shè)第二棱柱形通孔；主動(dòng)葉輪軸的一端設(shè)第一軸承位，第一軸承位上套設(shè)軸承，第一軸承位的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有鎖定螺紋和固定該主動(dòng)齒輪的第一棱柱形臺(tái)肩位，從動(dòng)葉輪軸的一端設(shè)第二軸承位，第二軸承位上套設(shè)軸承，第二軸承位的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有鎖定螺紋和固定從動(dòng)齒輪的第二棱柱形臺(tái)肩位；主動(dòng)齒輪的棱柱形通孔套設(shè)在第一棱柱形臺(tái)肩位上，第一螺母配合鎖定螺紋鎖定主動(dòng)齒輪；從動(dòng)齒輪的棱柱形通孔套設(shè)在該第二棱柱形臺(tái)肩位上，第二螺母配合該鎖定螺紋鎖定該從動(dòng)齒輪。
作為優(yōu)選，該主動(dòng)齒輪的側(cè)壁的外圓面上對(duì)應(yīng)任一葉輪幾何中線偏轉(zhuǎn)90度的位置上，設(shè)有一兩端延伸至該側(cè)壁的外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線，該對(duì)位標(biāo)志線穿過(guò)該外圓面的圓心；對(duì)應(yīng)地，該從動(dòng)齒輪的側(cè)壁的外圓面上對(duì)應(yīng)該任一葉輪的幾何中線的位置上，設(shè)有一兩端延伸至該外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線，該對(duì)位標(biāo)志線穿過(guò)該外圓面的圓心。
作為優(yōu)選，該主動(dòng)齒輪的側(cè)壁的外圓面上對(duì)應(yīng)該任一葉輪幾何中線的位置上，設(shè)有一兩端延伸至該外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線，該對(duì)位標(biāo)志線穿過(guò)該外圓面的圓心；對(duì)應(yīng)地，該從動(dòng)齒輪的側(cè)壁的外圓面上對(duì)應(yīng)該任一葉輪的幾何中線偏轉(zhuǎn)90度的位置上，設(shè)有一兩端延伸至該外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線，該對(duì)位標(biāo)志線穿過(guò)該外圓面的圓心。
作為優(yōu)選，主動(dòng)齒輪上的任一對(duì)位標(biāo)志線正對(duì)從動(dòng)齒輪上的任一對(duì)位標(biāo)志線，對(duì)應(yīng)地，主動(dòng)輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位與從動(dòng)葉輪軸上的二葉輪的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位相正對(duì)。
作為優(yōu)選，主動(dòng)齒輪上的任一對(duì)位標(biāo)志線正對(duì)從動(dòng)齒輪上的任一對(duì)位標(biāo)志線，對(duì)應(yīng)地，主動(dòng)輪軸上的二葉輪的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位與從動(dòng)葉輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位相正對(duì)。
作為優(yōu)選，第一棱柱形通孔套設(shè)于第一棱柱形臺(tái)肩位上，第二棱柱形通孔套設(shè)于第二棱柱形臺(tái)肩位上，且第一棱柱形通孔的棱數(shù)與第一棱柱形臺(tái)肩位的棱數(shù)相同，分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱；第二棱柱形通孔的棱數(shù)與第二棱柱形臺(tái)肩位的棱數(shù)相同，分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱。
一種羅茨風(fēng)機(jī)的快速安裝二葉輪的方法：主動(dòng)齒輪通過(guò)第一棱柱形通孔套設(shè)在主動(dòng)葉輪軸上的第一棱柱形臺(tái)肩位上，第一螺母配合鎖定螺紋鎖定該主動(dòng)齒輪；從動(dòng)齒輪通過(guò)第二棱柱形通孔套設(shè)在從動(dòng)葉輪軸上的第二棱柱形臺(tái)肩位上，第二螺母配合該鎖定螺紋鎖定該從動(dòng)齒輪；調(diào)整該主動(dòng)齒輪與該從動(dòng)齒輪的相對(duì)位置，主動(dòng)齒輪上的對(duì)位標(biāo)志線正對(duì)從動(dòng)齒輪上的對(duì)位標(biāo)志線，對(duì)應(yīng)的，主動(dòng)輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位與該從動(dòng)葉輪軸上的二葉輪的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位相正對(duì)；對(duì)應(yīng)的，主動(dòng)輪軸上的二葉輪的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位與從動(dòng)葉輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位相正對(duì)。
附圖說(shuō)明
圖1為快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)的一端面的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為二葉輪與驅(qū)動(dòng)齒輪裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
1.殼體，2.二葉輪，3.第一殼體蓋，4.第二殼體蓋，5.主動(dòng)葉輪軸，6.從動(dòng)葉輪軸，7.主動(dòng)齒輪，8.從動(dòng)齒輪，9.第一棱柱形通孔，10.第一棱柱形臺(tái)肩位，11.第二棱柱形通孔，12.第二棱柱形臺(tái)肩位，13.鎖定螺紋，14.葉輪幾何中線，15.標(biāo)志線，16.軸承。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明提供的快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)及其安裝方法,包括:用于支撐、容納兩只旋轉(zhuǎn)二葉輪2的殼體，該殼體1兩端開(kāi)口，兩開(kāi)口端一一對(duì)應(yīng)的蓋設(shè)有第一殼體蓋3和第二殼體蓋4，第一殼體蓋3頂壁上設(shè)有兩個(gè)軸承座，第二殼體蓋4至少一個(gè)軸承座孔為貫穿孔；二葉輪，該二葉輪2包括二只葉輪和一根葉輪軸，該二葉輪2圍繞該葉輪軸對(duì)稱固定設(shè)置，兩只該葉輪幾何中線14之間的夾角為180度，該葉輪軸包括主動(dòng)葉輪軸5和從動(dòng)葉輪軸6，該主動(dòng)葉輪軸5長(zhǎng)于該從動(dòng)葉輪軸6；主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪7與從動(dòng)齒輪8嚙合，主動(dòng)齒輪7的中心設(shè)第一棱柱形通孔9、從動(dòng)齒輪8的中心設(shè)第二棱柱形通孔11；主動(dòng)葉輪軸5的一端設(shè)第一軸承位，第一軸承位上套設(shè)軸承16，第一軸承位的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有鎖定螺紋13和固定該主動(dòng)齒輪7的第一棱柱形臺(tái)肩位10，從動(dòng)葉輪軸6的一端設(shè)第二軸承位，第二軸承位上套設(shè)軸承16，第二軸承位的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有鎖定螺紋13和固定從動(dòng)齒輪8的第二棱柱形臺(tái)肩位12；主動(dòng)齒輪7的棱柱形通孔套設(shè)在第一棱柱形臺(tái)肩位10上，第一螺母配合鎖定螺紋13鎖定主動(dòng)齒輪7；從動(dòng)齒輪8的棱柱形通孔套設(shè)在該第二棱柱形臺(tái)肩位12上，第二螺母配合該鎖定螺紋13鎖定該從動(dòng)齒輪8。
在安裝維修過(guò)程中，為了方便兩只二葉輪的快速準(zhǔn)確對(duì)位，在主動(dòng)齒輪7的外圓面上對(duì)應(yīng)于任一葉輪幾何中線14偏轉(zhuǎn)90度的位置且穿過(guò)主動(dòng)齒輪7的側(cè)壁的外圓面上的圓心，設(shè)有一兩端延伸至主動(dòng)齒輪7的外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線15；對(duì)應(yīng)地，從動(dòng)齒輪8的外圓面上，對(duì)應(yīng)任一葉輪的幾何中線的位置且穿過(guò)從動(dòng)齒輪8的圓心設(shè)有一延伸至從動(dòng)齒輪8的外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線15。
同樣，在安裝維修過(guò)程中，為了方便兩只二葉輪的快速準(zhǔn)確對(duì)位，在主動(dòng)齒輪7對(duì)應(yīng)任一葉輪幾何中線14的位置，且穿過(guò)主動(dòng)齒輪7的側(cè)壁的外圓面上的圓心，設(shè)有一兩端延伸至主動(dòng)齒輪7的外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線15；對(duì)應(yīng)地，從動(dòng)齒輪8的側(cè)壁的外圓面上，對(duì)應(yīng)任一葉輪的幾何中線偏轉(zhuǎn)90度的位置且穿過(guò)從動(dòng)齒輪8的圓心，設(shè)有一兩端延伸至從動(dòng)齒輪8的外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線15。
這種主動(dòng)齒輪7上的任一對(duì)位標(biāo)志線15正對(duì)從動(dòng)齒輪8上的任一對(duì)位標(biāo)志線15，對(duì)應(yīng)快速實(shí)現(xiàn)主動(dòng)葉輪軸5上的二葉輪2的中部凹面最低位與從動(dòng)葉輪軸6上的二葉輪2的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位相正對(duì)，能夠起到快速定位快速安裝的羅茨風(fēng)機(jī)上的兩只二葉輪的有益效果，使得對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的安裝維修工作大大簡(jiǎn)化。
同樣，主動(dòng)齒輪7上的任一對(duì)位標(biāo)志線15正對(duì)從動(dòng)齒輪8上的任一對(duì)位標(biāo)志線15，對(duì)應(yīng)地，主動(dòng)輪軸上的二葉輪2的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位與從動(dòng)葉輪軸6上的二葉輪2的中部凹面最低位相正對(duì)，能夠起到快速定位快速安裝的羅茨風(fēng)機(jī)上的兩只二葉輪的有益效果，使得對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的安裝維修工作大大簡(jiǎn)化。
本發(fā)明的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪上的棱柱形通孔分別與主動(dòng)葉輪軸和從動(dòng)葉輪軸上的棱柱形臺(tái)肩位一一對(duì)應(yīng)且相互套合，棱柱形通孔和棱柱形臺(tái)肩位有多種結(jié)構(gòu)，第一棱柱形通孔9套設(shè)于第一棱柱形臺(tái)肩位10上，第二棱柱形通孔11套設(shè)于第二棱柱形臺(tái)肩位12上，且第一棱柱形通孔9的棱數(shù)與第一棱柱形臺(tái)肩位10的棱數(shù)相同，分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱；第二棱柱形通孔11的棱數(shù)與第二棱柱形臺(tái)肩位12的棱數(shù)相同，分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱。
羅茨風(fēng)機(jī)的二葉輪的快速安裝方法：把主動(dòng)齒輪7通過(guò)第一棱柱形通孔9套設(shè)在主動(dòng)葉輪軸5上的第一棱柱形臺(tái)肩位10上，安裝第一螺母到鎖定螺紋13上并鎖定該主動(dòng)齒輪7；把從動(dòng)齒輪8通過(guò)第二棱柱形通孔11套設(shè)到從動(dòng)葉輪軸6上的第二棱柱形臺(tái)肩位12上，安裝第二螺母到該鎖定螺紋13鎖定該從動(dòng)齒輪8；調(diào)整該主動(dòng)齒輪7與該從動(dòng)齒輪8的相對(duì)位置，使得主動(dòng)齒輪7上的對(duì)位標(biāo)志線15與從動(dòng)齒輪8上的對(duì)位標(biāo)志線15對(duì)正，對(duì)應(yīng)的，把主動(dòng)輪軸上的二葉輪2的中部凹面最低位與該從動(dòng)葉輪軸6上的二葉輪2的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位對(duì)正；對(duì)應(yīng)的，把主動(dòng)輪軸上的二葉輪2的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位與從動(dòng)葉輪軸6上的二葉輪2的中部凹面最低位對(duì)正。
本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)一種全新的羅茨風(fēng)機(jī)的在驅(qū)動(dòng)齒輪上設(shè)置棱柱形通孔與在葉輪軸上設(shè)置棱柱形臺(tái)肩位的配合連接結(jié)構(gòu)以及在驅(qū)動(dòng)齒輪上設(shè)置安裝維修對(duì)位標(biāo)志線，保障了兩只驅(qū)動(dòng)齒輪與兩只三葉輪的快速準(zhǔn)確對(duì)位和安裝，克服了傳統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)齒輪與葉輪軸之間的配合沒(méi)有定位機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)齒輪與葉輪軸之間容易打滑錯(cuò)位，安裝調(diào)試需要反反復(fù)復(fù)不斷摸索不斷糾偏的技術(shù)缺陷，為羅茨風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)齒輪與葉輪軸之間安裝維修提供了高效有益的技術(shù)突破，使得羅茨風(fēng)機(jī)的安裝維修工作得到了極大的簡(jiǎn)化，保障了企業(yè)的正常生產(chǎn)，本發(fā)明的一種快速安裝三葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)及其安裝方法，具有突出的技術(shù)特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施方式，但本發(fā)明保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
如何調(diào)整羅茨鼓風(fēng)機(jī)的間距：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)徑向間隙的調(diào)整：葉輪和機(jī)殼之間的間隙需求調(diào)整。滾動(dòng)軸承的原始的徑向游隙值是依據(jù)軸承的等級(jí)決議的，關(guān)于密集型的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，它消費(fèi)時(shí)的額定風(fēng)壓比擬高，為了保證傳輸?shù)男剩蜗吨祽?yīng)該堅(jiān)持在0.20-0.35mm之間，所以改換軸承或者葉輪運(yùn)用塞尺停止調(diào)整，誤差越小越好。
葉輪和墻板之間的間隙做一些調(diào)整，由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪裝置都是采用的自動(dòng)調(diào)心軸承、另一端是選用滾子軸承。葉輪的前后墻板之間的間隙調(diào)整就是經(jīng)過(guò)調(diào)理雙列的軸承的軸向位置完成。假如葉輪和墻板互相摩擦，那么能夠采用塞尺檢測(cè)葉輪的另一面和機(jī)亮側(cè)面的間隙。
再把固定的軸承蓋螺釘旋轉(zhuǎn)進(jìn)來(lái)，在靠近皮帶輪端的軸承座和軸承蓋之間增加或者抽取墊紙來(lái)調(diào)整，使葉輪軸向那動(dòng)，墊紙的厚度能夠依據(jù)間隙停止調(diào)整，校正終了以后，再把螺栓對(duì)稱的擰緊，兩個(gè)葉輪之間的間隙要停止調(diào)整，調(diào)整羅茨鼓風(fēng)機(jī)間隙的時(shí)分拆下定位銷，持松螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪調(diào)整。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪的維修和保養(yǎng)：
在葉輪運(yùn)行開(kāi)始和所有常規(guī)檢查開(kāi)始時(shí)，應(yīng)盡可能檢查葉輪是否有裂紋，磨損和灰塵等缺陷。葉輪必須保持清潔狀態(tài)，并且必須使用鋼絲刷定期清除表面上的灰塵和銹蝕，因?yàn)殡S著工作時(shí)間的增加，這些灰塵不可能均勻地粘附在葉輪上，導(dǎo)致葉輪平衡被破壞，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子振動(dòng)。
葉輪維修完畢后，需要重新平衡。如果可能，您可以使用便攜式試用平衡器執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)平衡。在進(jìn)行平衡之前，必須檢查所有緊固螺栓的緊國(guó)情況。由于葉輪已經(jīng)不平衡地運(yùn)行了一段時(shí)間，這些螺栓可能已經(jīng)松動(dòng)。
外殼和進(jìn)氣室的維護(hù)：
除了定期檢查外殼和進(jìn)氣室的內(nèi)部是否有嚴(yán)重磨損和清除嚴(yán)重的灰塵沉積外，這些區(qū)域可能不需要其他特殊維護(hù)。定期檢查所有緊固螺栓是否緊固。對(duì)于帶有壓縮螺栓的風(fēng)機(jī)，將腳上的蝶形彈簧按到圖中指定的安裝高度。
軸承的保養(yǎng)：
始終檢查軸承潤(rùn)滑劑的供應(yīng)情況。如果包裝箱中有漏油，則可以擰緊蓋的螺栓。如果無(wú)法做到這一點(diǎn)，則可能必須使用新的密封墊。正常使用時(shí)，應(yīng)至少半年更換一次軸承潤(rùn)滑劑。初次使用時(shí)，應(yīng)在運(yùn)行約200小時(shí)后進(jìn)行。
2、連接管道之前務(wù)必拆除羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處的封口紙。
3、連接管路前應(yīng)徹底清除進(jìn)、出口管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進(jìn)入風(fēng)機(jī)引起嚴(yán)重后果，如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)卡死，葉輪破損等。
3、在羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道口上，安裝放空裝置，確保風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)或者停機(jī)時(shí)處于空載狀態(tài)。
4、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過(guò)三通垂直安裝，即應(yīng)保證其軸線與地面垂直。
5、逆止閥必須安裝在水平管道上，應(yīng)使閥片的旋轉(zhuǎn)軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)流向
6、逆止閥后應(yīng)有足夠的空間（直管長(zhǎng)度一般為管道直徑的1.5倍），以便于閥門的正常開(kāi)啟。
我們?cè)诓少?gòu)回羅茨風(fēng)機(jī)之后，就需要對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝，羅茨風(fēng)機(jī)的安裝的流程是怎么樣的？下面小編就來(lái)說(shuō)一下羅茨風(fēng)機(jī)的方案標(biāo)準(zhǔn)要求：
1、正確組裝羅茨風(fēng)機(jī)
我們?cè)谑盏搅_茨風(fēng)機(jī)貨物之后，一般消音器機(jī)其他零配件是沒(méi)有進(jìn)行安裝的，需要我們進(jìn)行羅茨風(fēng)機(jī)的組裝安裝，安裝羅茨風(fēng)機(jī)的安裝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如果按照使用說(shuō)明書不能正確組裝，可以聯(lián)系廠家指導(dǎo)安裝。
2、安裝室要求標(biāo)準(zhǔn)
安裝羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)，我們需要將羅茨風(fēng)機(jī)安裝在干燥、整潔的房間內(nèi)，羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)房要求通風(fēng)良好、高度適宜、散熱良好。同時(shí)機(jī)房的濕度不宜過(guò)大，過(guò)大的濕度容易造成羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部的、外部的腐蝕。
3、安裝地點(diǎn)要求標(biāo)準(zhǔn)
在羅茨風(fēng)機(jī)安裝的地面，我們需要配置水泥臺(tái)，并需高出地面，水泥臺(tái)要求水平無(wú)傾斜，傾斜的安裝臺(tái)對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備會(huì)有慢性的損害。
4、多臺(tái)安裝要求
如果我們有多臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)，每臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)之間應(yīng)當(dāng)存有一定的間隔，不應(yīng)密集排列，以免造成散熱不暢的情況發(fā)生。
5、連接管道要求
與羅茨風(fēng)機(jī)所連接管道需進(jìn)行檢查，避免出現(xiàn)阻塞、漏氣等情況，以免出現(xiàn)超壓或者風(fēng)量不足情況的發(fā)生。
6、周邊環(huán)境要求
我們盡量將羅茨風(fēng)機(jī)安裝于遠(yuǎn)離工作生活區(qū)域，以免產(chǎn)生噪音污染，如不能避免安裝在周邊，我們需要對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)加裝消音房，降低羅茨風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生噪音。
小結(jié)：羅茨風(fēng)機(jī)的安裝方案標(biāo)準(zhǔn)要求有以上幾條，根據(jù)這幾點(diǎn)要求來(lái)安裝羅茨風(fēng)機(jī)能夠有效的避免一些設(shè)備故障，如羅茨風(fēng)機(jī)高溫、壓力過(guò)大、流量不夠等情況，如果存在設(shè)備故障，先從安裝檢查起，然后再根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況咨詢廠家。如果您有任何采購(gòu)問(wèn)題都可以聯(lián)系我們的官方客服電話
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羅茨風(fēng)機(jī)配套管路安裝基本要求是什么？
1、羅茨風(fēng)機(jī)配管應(yīng)從進(jìn)、排氣口法蘭處開(kāi)始安裝，以免出現(xiàn)異常受載故障現(xiàn)象。
2、安裝逆止閥時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)的流向，將其出廠時(shí)所帶的固定架予以拆除，使閥片的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平方向。
3、波紋伸縮節(jié)因構(gòu)造原因注意安裝方向，不能反向安裝，同時(shí)安裝完畢后，應(yīng)卸錦工桿。
4、在水平管路上安裝閘閥時(shí)，操作桿應(yīng)垂直向上或傾斜一定角度安裝，以便進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
5、羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)在閥盤中心線與水平面垂直安裝杠桿式安全閥。
6、風(fēng)機(jī)法蘭連接處同心，并在結(jié)合面間加密封墊，應(yīng)保證兩法蘭面互相平行。
7、羅茨風(fēng)機(jī)管道及管路設(shè)備必須設(shè)置支承，不能將重量直接支架到你羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)殼上。
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)配管及裝配中應(yīng)注意事項(xiàng)
錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)配管及裝配中應(yīng)注意事項(xiàng)
如何進(jìn)行安裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備和管路：
1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)管路安裝
管路安裝前應(yīng)除銹，焊接彎頭應(yīng)去掉焊渣，清洗干凈。進(jìn)口與出口管路安裝后，應(yīng)制作管子支架，不準(zhǔn)許將管子重量承受在鼓風(fēng)機(jī)體上。管路應(yīng)力求平直，以減少氣體輸送的阻力。管路彎頭的彎曲半徑，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，各法蘭接口應(yīng)保持嚴(yán)密。
2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全閥的安裝
鼓風(fēng)機(jī)所使用的安全閥有兩種類型，即彈簧式和杠桿式。一般安全閥均安裝在出口管路或儲(chǔ)氣罐上，如系統(tǒng)阻力增大時(shí)，安全閥就可開(kāi)啟。有的鼓風(fēng)機(jī)設(shè)有氣體回路裝置，可以把放出的氣體，重新引回到入口管路上。有的鼓風(fēng)機(jī)無(wú)此裝置，氣體則排出室外。
安全閥使用前，應(yīng)進(jìn)行試壓校正。必要時(shí)，安全閥的密合圈應(yīng)進(jìn)行研磨，以達(dá)到安全閥無(wú)滲漏、動(dòng)作準(zhǔn)確靈敏。
3.氣體過(guò)濾器的安裝
氣體過(guò)濾器均安裝在地下或室外，其原因是防止噪聲。就是-種常見(jiàn)的氣體過(guò)濾器的安裝方法。過(guò)濾器內(nèi)使用的過(guò)濾材料，一般為鋁環(huán)，安裝前應(yīng)清洗干凈，不得有油垢和灰塵。安裝時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，防止鋁環(huán)進(jìn)入管路內(nèi)，進(jìn)而吸人機(jī)器內(nèi)造成事故。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)配管及裝配中應(yīng)注意事項(xiàng)：
除按通常的配管和安裝方法之外，還應(yīng)注意下列事項(xiàng)。
一.配管注意事項(xiàng)
1.彎管曲率半徑不宜過(guò)小，以保證氣體流動(dòng)暢通。
2.配管時(shí)應(yīng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處開(kāi)始，防止配管“蹩勁”或?qū)︼L(fēng)機(jī)本體增加不必要的負(fù)荷。
3.配管時(shí)應(yīng)考慮管道的熱膨脹，防止熱脹產(chǎn)生的應(yīng)力作用到風(fēng)機(jī)本體上。
二.安裝注意事項(xiàng)
1.管路在安裝前應(yīng)除銹，焊接彎頭應(yīng)去掉焊渣，清洗干凈。進(jìn)口與出口管路安裝后，應(yīng)制作管子支架，不準(zhǔn)許將管子重量承受在鼓風(fēng)機(jī)體上。管路應(yīng)力求平直，以減少氣體輸送的阻力。管路的彎曲半徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，各法蘭接口應(yīng)保持嚴(yán)密。
2.過(guò)濾器、氣體儲(chǔ)罐、安全閥等附屬設(shè)備，應(yīng)全部安裝完畢；電流表、過(guò)流繼電器、遙控裝置等電氣和儀表均應(yīng)試驗(yàn)合格。
3.如果是新更換的變速器設(shè)備，試車前，應(yīng)先進(jìn)行單體跑合試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2-4h。
4.電動(dòng)機(jī)單獨(dú)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)2-4h,應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象。
5.將安裝與修理記錄準(zhǔn)備齊全。
6.對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查:
①地腳螺栓及各接合面聯(lián)接部分，有無(wú)松動(dòng)。
②羅茨鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器柱銷螺釘有無(wú)松動(dòng)。
③齒輪箱式變速器的潤(rùn)滑油，是否按規(guī)定牌號(hào)添加，油量是否在規(guī)定的油線上。
④羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體或軸承外殼帶有冷水夾套時(shí)，應(yīng)檢查進(jìn)水閥門是否好用，水管有無(wú)被阻塞現(xiàn)象。
⑤羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸封裝置，應(yīng)注人足夠的油脂。
⑥帶有齒輪液壓泵的風(fēng)機(jī)，應(yīng)檢查液壓泵是否上油，油管及油過(guò)濾器有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)消聲 羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的作用
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