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一般用途羅茨鼓風(fēng)機出廠檢驗報告怎么填
本公司生產(chǎn) 羅茨風(fēng)機 設(shè)備銷售電話
80型號羅茨風(fēng)機分為：三葉羅茨風(fēng)機和二葉羅茨風(fēng)機，下面錦工風(fēng)機小編根據(jù)選型樣本為大家進行一下解讀，首先我們先來了解一下，三葉羅茨風(fēng)機80口徑，電機適配11KW\15KW，有哪些型號根據(jù)錦工風(fēng)機的選型樣本，80型號三葉羅茨風(fēng)機只能適配11KW電機，并無15KW電機適配，而適配15KW電機的風(fēng)機型號從100口徑型號開始，錦工80型號，49KPA下風(fēng)量適配：5.44；53.9KPa壓力下適配5.39立方米/min；58.8kpa下風(fēng)量適配：5.31m3;/min
三葉羅茨風(fēng)機80型號下可適配11KW電機和15KW電機，根據(jù)錦工風(fēng)機二葉羅茨風(fēng)機選型樣本，適配11KW電機的羅茨風(fēng)機型號有9種，具體風(fēng)量有：2.86m3;/min、4.18m3;/min、4.03m3;/min、5.35m3;/min、5.15m3;/min、7.56m3;/min、7.31m3;/min、9.73m3;/min、9.42m3;/min，
涵蓋的壓力范圍為：68.6kpa、58.8kpa、49kpa、39.2kpa、29.4kpa。
三葉羅茨風(fēng)機、11kw分為9中型號，風(fēng)量有9種，為何壓力有5種？因為選型樣本上面除了這些參數(shù)還需要其他參考參數(shù)：軸功率、電機型號等。
三葉羅茨風(fēng)機80型號，適配15KW電機，羅茨風(fēng)機有8種，風(fēng)量涵蓋范圍為：3.88m3;/min、5.0m3;/min、4.85m3;/min、4.7m3;/min、7.11m3;/min、6.96m3;/min、9.15m3;/min、8.90m3;/min，涵蓋的壓力范圍有：78.4kpa、68.6kpa、88.2kpa、58.8kpa、49kpa
當我們看到這些參數(shù)和型號之后，我們能夠知道，想要了解到具體的價格就必須先進行 選型， 選型之后才能給出確定的價格，其中這些風(fēng)機型號中，還有直連傳動羅茨風(fēng)機，直連傳動羅茨風(fēng)機與皮帶傳動羅茨風(fēng)機的價格也是不一樣的，所以，為確定11KW(15KW)80型號羅茨風(fēng)機，需要確定更多的數(shù)據(jù)參數(shù)才可確定具體價格
“十三五”規(guī)劃綱要提出，要加快改善生態(tài)環(huán)境，并圍繞這一目標在環(huán)境綜合治理、生態(tài)安全保障機制、綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展等方面進行了總體部署。“十三五”，環(huán)境管理將從污染物總量控制單一目標向環(huán)境改善與總量控制雙重目標轉(zhuǎn)變，這既體現(xiàn)了國家持續(xù)強化污染治理、加快實現(xiàn)生態(tài)環(huán)境質(zhì)量改善的堅定決心，同時也將為環(huán)保行業(yè)發(fā)展帶來更廣闊的空間。2021年兩會中央工作報告進一步明確，要大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)，將其培育成我國發(fā)展的一大支柱產(chǎn)業(yè)。“十三五”期間，環(huán)保行業(yè)有望在政策的持續(xù)加碼扶植下，延續(xù)高景氣度。同時，環(huán)保行業(yè)在發(fā)展速度上，則將取決于政策、環(huán)境管理體制改革、監(jiān)管執(zhí)法、PPP等創(chuàng)新模式的整體推進力度
小型羅茨鼓風(fēng)機物美價廉-戰(zhàn)爾機械，當今，市面上的風(fēng)機廠家越來越多了，隨著對小型羅茨鼓風(fēng)機需求的增加，許多小廠家如雨后春筍一樣大量涌現(xiàn)出來，產(chǎn)品質(zhì)量以次充好，導(dǎo)致如今的風(fēng)機市場混亂不堪嚴重阻礙了風(fēng)機行業(yè)的發(fā)展。今天小編就為大家介紹一下關(guān)于小型羅茨鼓風(fēng)機廠家的問題。
前幾天，我們銷售人員在網(wǎng)上接到了一個小型羅茨鼓風(fēng)機的大訂單，在詳細介紹了我們風(fēng)機的細節(jié)之后就給客戶報了價。當客戶聽到我們價格之后，明顯吃了一驚。因為戰(zhàn)爾機械從事風(fēng)機行業(yè)已經(jīng)10余年了，在質(zhì)量上當然無可挑剔，但是價格之低是這位客戶沒有想到的。由此，這位客戶以為遇上騙子了，打著我們戰(zhàn)爾小型羅茨鼓風(fēng)機的旗號在行騙。
我們銷售人員的百般解釋之下，這位客戶還是半信半疑，正好，這位客戶也是省內(nèi)的，為了尋找一個物美價廉的小型羅茨鼓風(fēng)機供應(yīng)商也不差這點時間了，于是約定好，這幾天到實地進行考察，然后再行決定。
很快，我們第二天上午就迎接了這位客戶的到來，簡單的寒暄過后，客戶就四下打量了我們廠址的規(guī)模，點了點頭，滿意的感覺溢于言表。在進行了車間實地考察了小型羅茨鼓風(fēng)機之后，這位客戶徹底放下了心，確定我們的技術(shù)實力和規(guī)模完全符合他的要求。卻還是很疑惑，憑借我們的實力和生產(chǎn)規(guī)模為什么價格還是這么親民？更何況質(zhì)量在同行業(yè)中還是數(shù)一數(shù)二的。
一、三葉羅茨風(fēng)機設(shè)計制造中采用的標準
1.1材料標準：擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進的材料，參照國標
標準或引進國外標準。
1.2產(chǎn)品設(shè)計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標準的規(guī)定。
1.3電動機：參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng)：參照國家標準、部標及廠標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標準
1.6噪聲標準：參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動平衡試驗標準：參照AP1672-88等有關(guān)標準及廠標
二、★機組的性能保證：
2.1鼓風(fēng)機整機的設(shè)計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時， 2.3軸承的設(shè)計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .
2.6鼓風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執(zhí)行標準規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點
3.1 機組布置：鼓風(fēng)機＋電機（機組為單層布置）
3.2. 機組的結(jié)構(gòu)特點 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅(qū)動機形式：三相異步電機
3.2.3 轉(zhuǎn)子：葉輪超速試驗轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速
3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋
內(nèi)，數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，
精度高，使用壽命長，機械噪音更低。
3.2.8鼓風(fēng)機的進口和出口帶有對應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求
3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座，將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座，包括地腳螺栓
3.4.1 旋向：面向風(fēng)機帶輪（聯(lián)軸器），左側(cè)逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向；右側(cè)順
時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪，葉輪
與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型，運
轉(zhuǎn)時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時，葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運轉(zhuǎn)時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉(zhuǎn)時不松動。
3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu)，傳動平穩(wěn)，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪，風(fēng)
機為單級風(fēng)機。
3.4.7 電動機與鼓風(fēng)機的機構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng)，電機的絕緣等
級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規(guī)定的運行范圍限額內(nèi)，也可設(shè)計成連續(xù)無人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格
齒輪潤滑油牌號：N220
軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器：為氣體過濾器，使進入風(fēng)機前的氣體進行過濾，從而保證干
凈的空氣進入鼓風(fēng)機，過濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進口氣流噪聲的裝置，
由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成，內(nèi)外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥：系統(tǒng)上的一個保險裝置，當系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值
時，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機和電動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，發(fā)生故
障，同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表：為每臺鼓風(fēng)機提供一個排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗，動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。
4.3 鼓風(fēng)機在出廠前進行運轉(zhuǎn)試驗，運轉(zhuǎn)試驗正常的情況下再進行額定工況下連
續(xù)運轉(zhuǎn)2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查，用封條封嚴進排氣口，防止雜質(zhì)進入機體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。
4.4 機組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時，應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)（國內(nèi)）。
4.5 鼓風(fēng)機在制造廠進行運轉(zhuǎn)試驗時，應(yīng)用戶要求需要，可派專業(yè)人員到制造廠
參加調(diào)試驗收。
4.6 檢驗：在制造廠進行下列檢驗
項 目
化學(xué)
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝
4.7 機械運轉(zhuǎn)試車
出廠前，鼓風(fēng)機在制造廠內(nèi)進行機械運轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。 4.8 現(xiàn)場試車
4.8.1機組在現(xiàn)場安裝時，制造廠派人到現(xiàn)場進行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場試車期間，制造廠派人到現(xiàn)場服務(wù)。在現(xiàn)場進行機組潤滑油系統(tǒng)的試
運行和調(diào)試，包括確認各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時，負荷試運12小時
原標題：羅茨鼓風(fēng)機開箱后如何進行檢查和清洗？
羅茨鼓風(fēng)機在出廠時，對其零部件都經(jīng)過良好的防銹處理和包裝的，包裝箱運抵使用現(xiàn)場后由用戶交給安裝施工單位，其中就有開箱檢査的交接手續(xù)。這里的開箱檢查與用戶收貨后的開箱檢查內(nèi)容相似，但其目的不同。開箱后檢查的具體內(nèi)容有:
（1）檢查設(shè)備裝箱單清點機器零部件是否齊全。
（2）根據(jù)隨機技術(shù)文件核對葉輪、機殼和其他部件的主要安裝尺寸（如地腳螺栓的孔距、進排氣口法蘭孔徑和位置尺寸、軸線中心高度等）是否符合設(shè)計要求。
（3）葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向是否符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定。
（4）檢查鼓風(fēng)機外露各加工表面的防銹情況和主要零部件是否碰傷和明顯的變形。必須重點檢查轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、大小齒輪的齒面和軸頸等關(guān)鍵部位。
（5）整體出廠的鼓風(fēng)機，進排氣口應(yīng)有蓋板嚴密遮蓋。
上述檢查內(nèi)容都是規(guī)范所規(guī)定的，這不僅是安裝單位預(yù)先發(fā)現(xiàn)問題、縮短工期的需要，而且也是對設(shè)備出廠狀態(tài)和鐵路運輸?shù)暮暧^檢驗。
對于三葉羅茨風(fēng)機的吊運，要注意吊運過程中保持平穩(wěn)、安全，勿損傷加工表面；在清洗時，轉(zhuǎn)動部件（如轉(zhuǎn)子、齒輪）應(yīng)徹底清理干凈，以免影響平衡。
以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機（上海）有限公司（發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明出處。
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原標題：羅茨鼓風(fēng)機的性能試驗方法
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn) 羅茨鼓風(fēng)機、 羅茨真空泵、 回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū) 羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。
1 范圍
本標準規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機的性能試驗方法。
本標準適用于一般用途羅茨鼓風(fēng)機（以下簡稱鼓風(fēng)機）的性能試驗。在特殊情況下，以及用于輸送
特殊氣體的鼓風(fēng)機，制造廠和買方可協(xié)商參照本標準進行性能試驗。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均
為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量
GB/T 2888—1991 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法
GB/T 11347—1989 大型旋轉(zhuǎn)機械振動烈度現(xiàn)場測量與評價
JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第 1 部分：技術(shù)條件
3 定義
3. 1 標準吸氣位置
對每種鼓風(fēng)機規(guī)定的具有代表性的吸氣位置，該位置隨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)和配置的不同而變化。
1 單級鼓風(fēng)機的標準吸氣位置是吸氣法蘭處。
2 雙級鼓風(fēng)機的標準吸氣位置是第一級鼓風(fēng)機的吸氣法蘭處。
3 成組型鼓風(fēng)機的標準吸氣位置是鼓風(fēng)機裝置的吸氣始端。
3. 2 吸入狀態(tài)
吸入氣體在鼓風(fēng)機標準吸氣位置的狀態(tài)。
3. 3 規(guī)定吸入狀態(tài)
按產(chǎn)品樣本或合同規(guī)定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態(tài)。
3. 4 標準排氣位置
對每種鼓風(fēng)機規(guī)定的具有代表性的排氣位置，該位置隨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)和配置不同而變化。
1 單級鼓風(fēng)機的標準排氣位置是排氣法蘭處。
2 雙級鼓風(fēng)機的標準排氣位置是第二級鼓風(fēng)機的排氣法蘭處。
3 成組型鼓風(fēng)機的標準排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。
3. 5 規(guī)定轉(zhuǎn)速
在規(guī)定的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，鼓風(fēng)機主軸單位時間的回轉(zhuǎn)數(shù)。
3. 6 環(huán)境壓力
在鼓風(fēng)機附近測得的大氣絕對壓力。
3. 7 吸氣壓力
標準吸氣位置的氣體壓力，指吸入氣體的靜壓力。
3. 8 排氣壓力
標準排氣位置的氣體壓力，指排出氣體的靜壓力。
3. 9 吸氣溫度
標準吸氣位置氣體的滯止溫度。
3. 10 排氣溫度
標準排氣位置氣體的滯止溫度。
3. 11 環(huán)境溫度
在鼓風(fēng)機附近但不受鼓風(fēng)機影響的大氣滯止溫度。
3. 12 實際容積流量
在標準排氣位置測得的鼓風(fēng)機排出氣體的容積流量，該流量應(yīng)換算到規(guī)定吸入狀態(tài)的狀態(tài)（溫度、
壓力、濕度和氣體組份）。
3. 13 軸功率
驅(qū)動羅茨鼓風(fēng)機主軸所需的功率，等于理論功率和機械損失之和，但不包括聯(lián)軸器或帶傳動等裝置的外
部傳動損失。
3. 14 容積比能
鼓風(fēng)機單位標準容積流量所需的軸功率。
4 測量設(shè)備、方法和精度
4. 1 壓力測量
4. 1. 1 總則
4.1. 1. 1 管道的測壓孔應(yīng)垂直于內(nèi)壁且與內(nèi)壁齊平，不得有毛刺。
4.1. 1. 2 壓力計連接管應(yīng)盡可能地短，連接部位要檢試其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；
并且應(yīng)有足夠的直徑，合理布置，避免臟物堵塞。
4. 1. 1. 3 儀表應(yīng)妥善安裝，避免振動等的影響。
4. 1. 1. 4 測量儀器的精度為±1%。
4. 1. 1. 5 大氣壓力應(yīng)用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。
4. 2 溫度測量
4. 2. 1 應(yīng)采用認證過或標定過的儀器，例如精度±1 K 的溫度計，熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入
管中或套管內(nèi)測量溫度。
4. 2. 2 應(yīng)盡量采用薄壁小徑管作溫度套管，同時，其外表面應(yīng)進行防腐蝕和抗氧化處理，套內(nèi)應(yīng)充入
適當?shù)囊后w。
4. 2. 3 溫度計或套管應(yīng)插入管內(nèi)距管道內(nèi)壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑，取小者。
4. 2. 4 讀數(shù)時，不得將溫度計取出被測介質(zhì)，如果有套管，則不得將其從套管中取出。
4. 2. 5 應(yīng)采取措施以保證：
a）緊靠插入點附近和凸起的連接件隔熱良好，使套管和被測介質(zhì)的溫度相同。
b）各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質(zhì)很好地流過（傳感器或溫度計套管應(yīng)逆流斜
插；極端情況下允許采用垂直于氣流的位置）。
c）溫度計套管不得擾亂正常的流動。
4. 2. 6 熱電偶應(yīng)該有一個焊接的熱端，同時應(yīng)與導(dǎo)線一道按預(yù)定的使用范圍進行校驗。熱電偶的材料
應(yīng)適用于被測介質(zhì)和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計套管，則熱端應(yīng)盡可能焊在套管的底部。
4.3 濕度測量
如果氣體含有水分，在試驗時應(yīng)檢查濕度。濕度檢查應(yīng)在盡可能靠近標準吸氣位置處進行，用精度
為±2%的通風(fēng)干濕表（阿斯曼濕度計）測量。
4. 4 轉(zhuǎn)速測量
采用附秒表計時的轉(zhuǎn)速計、光電測速儀或其他儀器測量，測量儀表精度不低于±0.2%。
4.5 流量的測量
4.5. 1 應(yīng)用孔板測量容積流量，孔板的結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。
4. 5. 2 取壓方式采用角接取壓，其結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。
4. 5. 3 孔板的大小一般要求滿足下列條件：
測量管道的內(nèi)徑在 50~1 000 mm 范圍內(nèi)，直徑比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的壓差在 500 Pa
試驗方法
試驗按 JB/T 8941.1 的規(guī)定分為型式試驗和出廠試驗。型式試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、
轉(zhuǎn)速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運行狀況。出廠試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、轉(zhuǎn)速、
振動和運行狀況。
1 型式試驗應(yīng)在包含規(guī)定的排氣壓力在內(nèi)的 5 個以上測點進行試驗，出廠試驗應(yīng)在規(guī)定的排氣壓
力下進行試驗。
2 試驗工況應(yīng)盡可能而又合理地接近規(guī)定工況
3、試驗期間應(yīng)按使用說明書進行操作，潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說明書的規(guī)定。
4 讀數(shù)前，鼓風(fēng)機應(yīng)運行足夠長的時間，以保證工況的穩(wěn)定，同時使得試驗期間儀表的讀數(shù)不發(fā)
生系統(tǒng)的變化。如果不可避免地出現(xiàn)了個別讀數(shù)過大的情況，則應(yīng)增加讀數(shù)數(shù)目，以保證該項目的準確
性。
5 每種負荷下應(yīng)讀取足夠數(shù)目的讀數(shù)以表明確實達到了穩(wěn)定的工況，讀數(shù)的數(shù)目和間隔時間應(yīng)適
當選定，以保證獲得所要求的精度。
6 對于出廠試驗，鼓風(fēng)機應(yīng)在規(guī)定轉(zhuǎn)速、規(guī)定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于 2 h，待溫升穩(wěn)定后測量各部
位的溫度。
7 試驗后應(yīng)檢查鼓風(fēng)機和測試設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)有影響試驗結(jié)果的故障，應(yīng)在排除故障后再次試驗.
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