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一、三葉羅茨風(fēng)機設(shè)計制造中采用的標準
1.1材料標準：擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進的材料，參照國標
標準或引進國外標準。
1.2產(chǎn)品設(shè)計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標準的規(guī)定。
1.3電動機：參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng)：參照國家標準、部標及廠標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標準
1.6噪聲標準：參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動平衡試驗標準：參照AP1672-88等有關(guān)標準及廠標
二、★機組的性能保證：
2.1鼓風(fēng)機整機的設(shè)計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時， 2.3軸承的設(shè)計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .
2.6鼓風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執(zhí)行標準規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點
3.1 機組布置：鼓風(fēng)機＋電機（機組為單層布置）
3.2. 機組的結(jié)構(gòu)特點 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅(qū)動機形式：三相異步電機
3.2.3 轉(zhuǎn)子：葉輪超速試驗轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速
3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋
內(nèi)，數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，
精度高，使用壽命長，機械噪音更低。
3.2.8鼓風(fēng)機的進口和出口帶有對應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求
3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座，將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座，包括地腳螺栓
3.4.1 旋向：面向風(fēng)機帶輪（聯(lián)軸器），左側(cè)逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向；右側(cè)順
時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪，葉輪
與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型，運
轉(zhuǎn)時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時，葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運轉(zhuǎn)時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉(zhuǎn)時不松動。
3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu)，傳動平穩(wěn)，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪，風(fēng)
機為單級風(fēng)機。
3.4.7 電動機與鼓風(fēng)機的機構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng)，電機的絕緣等
級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規(guī)定的運行范圍限額內(nèi)，也可設(shè)計成連續(xù)無人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格
齒輪潤滑油牌號：N220
軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器：為氣體過濾器，使進入風(fēng)機前的氣體進行過濾，從而保證干
凈的空氣進入鼓風(fēng)機，過濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進口氣流噪聲的裝置，
由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成，內(nèi)外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥：系統(tǒng)上的一個保險裝置，當系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值
時，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機和電動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，發(fā)生故
障，同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表：為每臺鼓風(fēng)機提供一個排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗，動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。
4.3 鼓風(fēng)機在出廠前進行運轉(zhuǎn)試驗，運轉(zhuǎn)試驗正常的情況下再進行額定工況下連
續(xù)運轉(zhuǎn)2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查，用封條封嚴進排氣口，防止雜質(zhì)進入機體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。
4.4 機組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時，應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)（國內(nèi)）。
4.5 鼓風(fēng)機在制造廠進行運轉(zhuǎn)試驗時，應(yīng)用戶要求需要，可派專業(yè)人員到制造廠
參加調(diào)試驗收。
4.6 檢驗：在制造廠進行下列檢驗
項 目
化學(xué)
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝
4.7 機械運轉(zhuǎn)試車
出廠前，鼓風(fēng)機在制造廠內(nèi)進行機械運轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。 4.8 現(xiàn)場試車
4.8.1機組在現(xiàn)場安裝時，制造廠派人到現(xiàn)場進行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場試車期間，制造廠派人到現(xiàn)場服務(wù)。在現(xiàn)場進行機組潤滑油系統(tǒng)的試
運行和調(diào)試，包括確認各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時，負荷試運12小時
羅茨風(fēng)機在出廠時，大多是經(jīng)過良好的防銹處理包裝的，包裝箱運抵現(xiàn)場后由用戶交給安裝施工單位，其中就有開箱檢査的交接手續(xù)。這里的開箱檢查與用戶收貨后的開箱檢査內(nèi)容相似，但其目的不同。開箱檢査的具體內(nèi)容有如下:
1)根據(jù)設(shè)備裝箱單清點檢査機器零部件是否齊全。
2)根據(jù)隨機技術(shù)文件核對葉輪、機殼和其他部件的主要安裝尺于(如地腳螺栓的孔距、進排氣口法蘭孔徑和位置尺寸、軸線中心高度等)是否符合設(shè)計要求。
3)葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向是否符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定。hDFJ11.COM
4)檢査鼓風(fēng)機外露各加工表面的防銹情況和主要零部件是否碰傷和產(chǎn)生明顯的變形。必須重點檢査轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、大小齒輪的齒面和軸頸等關(guān)鍵部位。
5)整體出廠的鼓風(fēng)機，進排氣口應(yīng)有蓋板嚴密遮蓋。三葉羅茨鼓風(fēng)機
上述檢査內(nèi)容都是規(guī)范所規(guī)定的，這不僅是安裝單位預(yù)先發(fā)現(xiàn)問題、縮短工期的需要，而且也是對設(shè)備出廠狀態(tài)和設(shè)備工況的宏觀檢驗。設(shè)備的吊運、清洗，主要需注意吊運應(yīng)平穩(wěn)安全，不得損傷加工表面。
錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
：羅茨鼓風(fēng)機
原標題：關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機安全操作，你知道多少？
羅茨鼓風(fēng)機（羅茨風(fēng)機），利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。
這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
設(shè)備的工作原理：
羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進、出氣口隔開。
轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨鼓風(fēng)機在安裝好之后，巡檢工作非常重要，每天對風(fēng)機進行檢查，可以有效的防止故障的發(fā)生，下面錦工風(fēng)機給大家總結(jié)一下，關(guān)于巡檢的重點工作內(nèi)容：
1、風(fēng)機溫度
風(fēng)機的溫度檢查部位有機殼、軸承、進出口其他溫度，高溫對于風(fēng)機的影響較大，所以，每天的巡檢這是一個必要工作，如果我們的風(fēng)機有冷卻水管，檢查下冷卻水管的溫度，穩(wěn)溫度不可太高。
2、壓力表檢查
風(fēng)機的壓力表也是每天需要檢查的內(nèi)容，羅茨鼓風(fēng)機的壓力表表值要與銘牌上的壓力相符，切不可超過銘牌壓力，這樣會造成風(fēng)機超壓，超壓對風(fēng)機的損壞較為嚴重哦！燒電機是秒級的。
3、噪音檢查
羅茨鼓風(fēng)機在運行的時候，一般會有風(fēng)噪聲，傾聽風(fēng)機的噪聲，主要是避免存在機械摩擦聲，機械摩擦聲存在，可能是風(fēng)機的內(nèi)部存在了機械摩擦，內(nèi)部出現(xiàn)了故障導(dǎo)致的。
4、振動檢查
風(fēng)機的異常振動要需要監(jiān)測，風(fēng)機在噪音上體現(xiàn)不出來，可能會在振動上檢測出來，異常的振動也會反應(yīng)出故障，所以，采購初期，我們要準備好各種檢測設(shè)備，交付給負責(zé)的人員，定時巡檢并做好記錄。
5、其他維護工作
除了每天定時檢查這些內(nèi)容，我們還需要定期對風(fēng)機的其他組件進行維護，如果您沒有維護周期的說明，可以看這里《羅茨風(fēng)機維護保養(yǎng)周期》
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：羅茨鼓風(fēng)機
原標題：羅茨鼓風(fēng)機的日常保養(yǎng)
使用要求
1、輸送介質(zhì)的進氣溫度不得超過40°C。
2、介質(zhì)中顆粒物的含量不得超過100mg/m3，顆粒的最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
3、運行中的軸承溫度不得高于95°C，潤滑油不得高于65°C。
4、工作壓力不得高于指定的增壓范圍或說明書性能表中指定的升壓范圍。
5、風(fēng)機葉輪和外殼、葉輪和葉輪間隙在出廠時已經(jīng)調(diào)整，重新組裝時應(yīng)確保間隙。 （間隙過大，影響性能。間隙過小，會因熱膨脹產(chǎn)生摩擦而產(chǎn)生、碰撞現(xiàn)象。）6、當鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條經(jīng)線之間。
性能范圍
羅茨鼓風(fēng)機性能中的吸入流量是指吸入壓力為標準大氣壓，吸入溫度為20℃，輸送物質(zhì)為凈化空氣時的吸入流量。 （當鼓風(fēng)機輸送特殊氣體時，吸入流量根據(jù)輸送介質(zhì)的分子量、進口溫度和進排氣口壓力進行轉(zhuǎn)換。
維護和檢修
日常維護
1、在操作過程中，應(yīng)特別注意：機殼內(nèi)葉輪和外殼、葉輪和墻板、葉輪和葉輪之間的壁板是否有摩擦或吸入異物，應(yīng)經(jīng)常檢查以查明何時摩擦嚴重，外殼會出現(xiàn)局部溫升過高、外觀燒壞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止。
2、在日常工作中，應(yīng)注意軸承溫度、振動和運行聲等，并經(jīng)常檢查。
3、在長期運行中，由于葉輪和機殼的銹蝕，使工作間隙增大，鼓風(fēng)機泄漏增加，機殼溫度升高，風(fēng)機流量降低。此時，應(yīng)停止測量間隙并采取糾正措施。
4、?在寒冷的冬季，在需要冷卻水的鼓風(fēng)機停止后，必須排出冷卻水，以防止水凍結(jié)并損壞機器。
定期檢查
1、每日檢查
（1）檢查油位。油太多或太少都會損壞軸承。
（2）檢查主、副油和軸承部件的溫度。
（3）檢查吸入和排出壓力，確認風(fēng)機運行狀態(tài)是否正常。
（4）檢查電機負荷。如果電機負荷增加，表明存在異常情況，則應(yīng)查明原因。
（5）檢查包裝密封效果。
2、三個月檢查。更換主要的主、副油箱潤滑劑并清潔空氣過濾器。
3、半年檢查。檢查風(fēng)機管道支撐情況。填料密封風(fēng)機應(yīng)檢查密封泄漏。
4、一年檢查
（1）檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封。
（2）檢查葉輪及機殼內(nèi)部，檢查每個部件的間隙。
（3）檢查齒輪
拆卸
拆卸時的注意事項
（1）所有鏈接部和配合部應(yīng)當做上標記。
（2）注意不要有損壞部位的密封墊。
（3）取下所有墊圈后，測量厚度。
羅茨鼓風(fēng)機在開機運行前應(yīng)做好各種準備工作，注意安全工作，防止安全事故的發(fā)生，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，防止因操作不當而產(chǎn)生故障。安全注意事項的檢查，是設(shè)備開機運行前必不可少的步驟，也是設(shè)備正常操作的程序，下面羅茨鼓風(fēng)機廠家給大家講下有哪些安全注意事項：
1.完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；
2.檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；
3.檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；
4.檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；
5.撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適，有無摩擦碰撞；
6.檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；
7.清除周圍雜物，保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物；
8.檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好；
9.檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨鼓風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后，即可進行負載開機。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然停車。
詞標簽：羅茨鼓風(fēng)機廠家
文章
羅茨鼓風(fēng)機及其應(yīng)用 羅茨鼓風(fēng)機上海 鹽城羅茨鼓風(fēng)機
山東錦工有限公司
山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
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原標題：羅茨鼓風(fēng)機試車中的檢查項目和操作程序
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機試車中的檢查項目和操作程序
羅茨鼓風(fēng)機葉輪腐蝕性現(xiàn)象及處理措施：
羅茨鼓風(fēng)機葉輪的腐蝕現(xiàn)象不但普遍，而且危害很大。輸送二氧化硫、氯氣等腐蝕性氣體必然要產(chǎn)生嚴重的腐蝕，處理各種非腐蝕氣體的風(fēng)機葉輪也會受到預(yù)料不到的腐的精確成分，以便采取防腐蝕的措施。
葉輪產(chǎn)生腐蝕時，應(yīng)采取如下措施進行處理：
1.重新分析氣體介質(zhì)的成分和使用的材料。
2.對介質(zhì)為二氧化硫和氯氣的，要檢測其混人水分的含量， 然后采取適當處理揩施。因為該兩種介質(zhì)除了干燥狀態(tài)外，難有耐其腐蝕的材料。
3.檢查防腐蝕材料的脫落情況。
防腐蝕被覆材料有:薄不銹鋼板、液態(tài)金屬噴鍍、金屬噴涂所構(gòu)成的金屬被覆材料以及由涂料、橡膠、乙烯樹脂等構(gòu)成的非金屬被覆材料。
若因腐蝕而造成轉(zhuǎn)子不平衡，引起過大振動的，可以采用普通鋼貼補的應(yīng)急措施，但必需在短時間內(nèi)更換耐久的處理件。
在腐蝕中，全面腐蝕比較容易處理，而溝槽腐蝕和間院腐蝕等局部腐獨或點蝕的腐蝕速度比較快，危險性要大。因此要特別注意。
羅茨鼓風(fēng)機長期停車時注意事項：
1.風(fēng)機長期停止運行時，應(yīng)在容易銹蝕的各部分適當涂上防銹劑。
2.軸承箱等需通冷卻水的部分，應(yīng)放凈冷卻水，以防冬季結(jié)冰而凍裂和產(chǎn)生水銹。
3.注意防止電動機及其他電氣部件受潮。
4.每隔一定時間，將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)180°，以防止主軸靜態(tài)變形彎曲。
5.必須進行定期維修保養(yǎng)。
羅茨鼓風(fēng)機在試車中檢查項目：
1.檢查各聯(lián)接螺栓有無松動。
2.傾聽轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無摩擦現(xiàn)象。
3.軸承溫度是否符合技術(shù)規(guī)定。
4.冷卻水是否暢通。
5.軸封裝置部位有無漏氣現(xiàn)象。
6.傳動齒輪和齒輪減速器運轉(zhuǎn)聲音是否良好。
7.停車后，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子有無軸向串動，兩轉(zhuǎn)子之間或轉(zhuǎn)子與外殼之間的間除和試車前比較有變化。
8.檢查電氣與儀表裝置有無損壞或失靈現(xiàn)象。
羅茨鼓風(fēng)機試車操作程序：
1.用手或工具撥動聯(lián)軸器2~3轉(zhuǎn)，檢查機器轉(zhuǎn)動是否靈活，有無“整勁”現(xiàn)象。
2.打開人、出閥門。
3.合上電源開關(guān)，電動機起動后，扳動電阻箱手輪，使機器逐漸達到正常轉(zhuǎn)速，同時，將電動機滑環(huán)扳手扳到運行位置。
4.根據(jù)機器技術(shù)性能規(guī)定，進行負荷試驗，一般采用孔板流量計測量風(fēng)量，用彈簧壓力計測量風(fēng)壓，風(fēng)壓可以逐漸增高。
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