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原標(biāo)題：影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行的因素以及停運(yùn)時(shí)的注意事項(xiàng)
錦工機(jī)械給大家介紹一下影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行的因素以及停運(yùn)時(shí)的注意事項(xiàng)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承壞死原因：
軸承的損壞，第一我們要考慮的是軸承的質(zhì)量問題，連續(xù)工作的三葉羅茨風(fēng)機(jī)，軸承容易出現(xiàn)損壞，是個(gè)常見現(xiàn)象，如果軸承的質(zhì)量不行，風(fēng)機(jī)使用的壽命超不過三年。
軸承損壞還可能是其他原因引起的，如齒輪損壞，齒輪損壞會(huì)間接影響到轉(zhuǎn)子和軸承，因?yàn)檫@幾個(gè)配件都是相互關(guān)聯(lián)的。齒輪損壞，嚴(yán)重，例如出現(xiàn)斷齒的情況，會(huì)導(dǎo)致軸承受力不均勻，進(jìn)而產(chǎn)生損壞的情況。
軸承損壞還可能用風(fēng)機(jī)的材質(zhì)有關(guān)，有的廠家采用的原材料差，導(dǎo)致機(jī)殼或者葉輪出現(xiàn)問題，進(jìn)而影響到軸承損壞，如果機(jī)頭的一些部件出現(xiàn)了問題，一般都會(huì)引出其他的問題，牽一發(fā)動(dòng)全身！
影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行的因素：
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4.注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行，并注意定期加黃油。
5.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過載，有時(shí)不是立即顯示出來的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì)，來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。
6.拆卸機(jī)器前，應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。
7.新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤滑油。
8.維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。
9.羅茨鼓風(fēng)機(jī)大修建議由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)的注意事項(xiàng)：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在進(jìn)入低負(fù)荷后停機(jī)，停機(jī)后，關(guān)閉入口風(fēng)門。
采用強(qiáng)制潤滑的風(fēng)機(jī)，應(yīng)繼續(xù)保持潤滑油站的運(yùn)行，直到主軸完全靜止。
對(duì)于動(dòng)葉可調(diào)風(fēng)機(jī)，在停機(jī)前應(yīng)將動(dòng)葉調(diào)到全關(guān)的位置。
對(duì)于介質(zhì)為腐蝕性氣體的風(fēng)機(jī)，停機(jī)后應(yīng)注意氣體的危害性，停機(jī)后應(yīng)保持密封風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
對(duì)于運(yùn)送高溫氣體的風(fēng)機(jī)，應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到機(jī)殼內(nèi)溫度低于100度左右為止。
如果是長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)在各機(jī)械部分易生銹的地方涂抹潤滑脂，并定期盤車，防止主軸彎曲。
放空冷卻水管、冷卻器中的水，防止冬季凍裂管子和冷卻器。
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羅茨風(fēng)機(jī)維修視頻教程：
羅茨風(fēng)機(jī)維修注意事項(xiàng)請(qǐng)看以下視頻：
風(fēng)機(jī)軸承是風(fēng)機(jī)的中樞，一般損壞之后，風(fēng)機(jī)也要受到極大影響，這個(gè)時(shí)候就需要進(jìn)行更換軸承了。
裝卸軸承時(shí)一般要對(duì)軸承加熱至80℃~100℃，如采用軸承加熱器或油煮等在裝配軸承時(shí)利用內(nèi)徑稍大于電機(jī)軸直徑的鋼管敲擊軸承內(nèi)圈使其均勻受力來保證軸承的裝配質(zhì)量
裝配前認(rèn)真清洗軸承內(nèi)膛，更換清潔潤滑脂加油不易過多，一般約為軸承盒內(nèi)圈容積的1/2~1/3即可，否則會(huì)引起軸承過熱
電機(jī)重新嵌套加工更換新的軸承
電動(dòng)機(jī)與負(fù)載連軸器重新校正，調(diào)整皮帶張力
電動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)機(jī)身應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)，聲音應(yīng)該低而均勻，電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)應(yīng)先區(qū)分是電動(dòng)機(jī)本身引起的還是轉(zhuǎn)動(dòng)裝置安裝不良造成的，或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過來的，然后根據(jù)具體情況進(jìn)行排除振動(dòng)會(huì)造成噪聲，還會(huì)產(chǎn)生額外的負(fù)載
6.將用8#鐵絲從軸承保持架縫隙穿過綁扎成環(huán)，用于吊裝，將軸承水平放置于油鍋中，要求軸承下方墊空不能觸及鍋底。將軸承加熱80-100℃并保溫1-2小時(shí)。裝軸承時(shí)，將大錘、銅棒準(zhǔn)備好，風(fēng)機(jī)軸與軸承配合處無毛刺或高點(diǎn)、銹斑。要保證裝配順利，風(fēng)機(jī)軸加熱后的軸承內(nèi)徑有一定的間隙量，一般不小于10絲。如果間隙量過小，可將軸承繼續(xù)加熱、保溫，但溫度不得超過20℃。測(cè)量軸徑和軸承內(nèi)徑時(shí)一定要仔細(xì)，馬虎不得。軸承內(nèi)圈膨脹量達(dá)到要求后，從油鍋中取出軸承動(dòng)作要迅速，用干凈布將軸承內(nèi)圈擦拭干凈（注意防燙傷），軸承型號(hào)朝外，水平套到風(fēng)機(jī)軸配合處后用力向里推，正常情況下很輕松，如果推不進(jìn)去，可用銅棒對(duì)稱墊置軸承內(nèi)圈上用大錘錘擊進(jìn)入。到位后鎖緊螺母，等軸承冷至常溫后，鎖緊螺母兩次緊固。最后清洗軸承，按拆卸的反過程進(jìn)行安裝。
山東風(fēng)機(jī)
軸承的拆卸是機(jī)械維修的重要內(nèi)容。由于軸承與軸的配合較緊（過盈配合），需要較大的力才能拆卸下來。拆卸方法不當(dāng)，容易造成軸承及相關(guān)零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。
（1）敲擊法
是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實(shí)現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時(shí)，敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動(dòng)體和保持架上，一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會(huì)損壞零件，甚至達(dá)不到拆卸的目的。羅茨鼓風(fēng)機(jī)
（2）拉出法
利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。
（3）推壓法
利用壓力機(jī)將軸承推出，優(yōu)點(diǎn)是工作可靠，對(duì)機(jī)器和軸承的損傷小。拆卸時(shí)壓力機(jī)的著力點(diǎn)應(yīng)保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內(nèi)圈。
（4）熱拆法
用熱拆法拆卸軸承時(shí)，首先應(yīng)將拉具安裝在準(zhǔn)備拆卸的軸承上，并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機(jī)油（100℃左右）反復(fù)淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機(jī)油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時(shí)溫度不能太高且火焰不能對(duì)著軸，防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。
（5）液壓法
適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時(shí)軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時(shí)壓力應(yīng)緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應(yīng)首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。
錦工風(fēng)機(jī)是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費(fèi)客服熱線
：羅茨鼓風(fēng)機(jī)
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杭州羅茨鼓風(fēng)機(jī) 洗煤羅茨鼓風(fēng)機(jī) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)和離心鼓風(fēng)機(jī)的區(qū)別
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羅茨風(fēng)機(jī)溫度過高
羅茨風(fēng)機(jī)在使用過程中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)機(jī)殼溫度高的狀況，用手觸摸風(fēng)機(jī)機(jī)殼會(huì)出現(xiàn)燙手，這種現(xiàn)象是屬于非正常現(xiàn)象，具體原因可總結(jié)以下幾點(diǎn)：
(1) 風(fēng)機(jī)油箱內(nèi)油太多,太稠,大臟;
(2) 風(fēng)機(jī)過濾器或風(fēng)機(jī)消聲器堵塞;
(3) 風(fēng)機(jī)運(yùn)行壓力高于銘牌規(guī)定值;
(4) 風(fēng)機(jī)葉輪過度磨損造成風(fēng)機(jī)葉輪間隙大;
(5) 風(fēng)機(jī)房通風(fēng)不好,機(jī)房內(nèi)溫度過高,造成風(fēng)機(jī)進(jìn)口溫度高;
針對(duì)以上問題的解決方案如下:
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除風(fēng)機(jī)過濾器或消音器的堵物，定期清理過濾器;
(3) 降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差;
(4) 修復(fù)風(fēng)機(jī)葉輪間隙;
(5) 風(fēng)機(jī)房開設(shè)通風(fēng)口,或用風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng)，降低室溫;
羅茨鼓風(fēng)機(jī)閑置的時(shí)間久了，容易出問題，今天有個(gè)維修的同伙，咨詢過來說，自己的風(fēng)機(jī)盤不動(dòng)，是怎么回事？今天錦工風(fēng)機(jī)來給人人總結(jié)一下幾個(gè)緣故原由：
1、機(jī)殼變形
機(jī)殼變形的幾率很小，我們見過的只有極個(gè)別的風(fēng)機(jī)會(huì)泛起這種問題，機(jī)殼變形最終會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部卡死，手動(dòng)盤動(dòng)就轉(zhuǎn)不了了。
2、轉(zhuǎn)子問題
葉輪泛起了裂痕，或者轉(zhuǎn)子泛起了變形，也會(huì)導(dǎo)致葉輪與機(jī)殼卡死，導(dǎo)致盤不動(dòng)，葉輪泛起裂痕斷裂的情形，我們接待過一些這個(gè)類型的維修客戶，葉輪鑄件質(zhì)量太差，造成風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子變形卡死。
3、軸承損壞
軸承損壞之后，風(fēng)機(jī)會(huì)泛起盤不動(dòng)的征象，軸承損壞嚴(yán)重，電機(jī)都帶不動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，用手動(dòng)去盤更不太可能了。
4、齒輪損壞
油箱齒輪損壞也可能會(huì)造成齒輪的損壞，齒輪損壞的緣故原由常見的是缺油或者潤滑油乳化，齒輪損壞風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦加大，造成風(fēng)機(jī)盤動(dòng)難題。
5、聯(lián)軸器損壞
一般來說，聯(lián)軸器損壞風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)，風(fēng)機(jī)也沒法盤動(dòng)，由于通過聯(lián)軸器鏈接是沒有皮帶輪的，盤動(dòng)風(fēng)機(jī)不太現(xiàn)實(shí)。
錦工風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，若是您有風(fēng)機(jī)維修定制方面的問題，可以聯(lián)系我們的天下免費(fèi)客服熱線
：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障以及解決辦法
錦工羅茨風(fēng)機(jī)
匠心如錦，功成利他，智慧造風(fēng)
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評(píng)。今天小編總結(jié)一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障以及解決辦法。
1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高
分析：①環(huán)境溫度高；②風(fēng)機(jī)工作壓力過高；③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟；④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開，系統(tǒng)阻力大；⑤葉輪磨損過度，間隙大；⑥運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統(tǒng)，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱內(nèi)的臟物；④清洗過濾網(wǎng)或消聲器，檢查管道；⑤修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙；⑥加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪之間有摩擦
分析：①葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小；②工作壓力過高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。
解決：①清除污物或雜質(zhì)，并檢查內(nèi)件有無損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%。
3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足
分析：①進(jìn)口過濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進(jìn)口壓力損失大；⑤ 管道泄漏。
解決：①清除過濾器的灰塵和堵塞物；②修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙；③拉緊皮帶并增加根數(shù)；④調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；⑤檢查并修復(fù)管道。
4、羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)超載
分析：①選擇參數(shù)不合理，工作壓力高，超過額定值；②進(jìn)口過濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動(dòng)過大；④供電系統(tǒng)電壓過低；⑤各轉(zhuǎn)動(dòng)配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；
解決：①正確選擇參數(shù)，調(diào)整工作壓力至額定值；②清洗過濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風(fēng)機(jī)工作振動(dòng)情況，④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）
5、羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油
分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤滑油型號(hào)不對(duì)；④風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重，結(jié)合面松動(dòng)；⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞；⑥壓力高于規(guī)定值。
解決：①更換密封；②降低油位；③更換規(guī)定型號(hào)的潤滑油；④檢查振動(dòng)情況，緊固結(jié)合面；⑤打開墻板下的通風(fēng)口；⑥降低系統(tǒng)壓力。
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)抱死轉(zhuǎn)不動(dòng)（現(xiàn)場(chǎng)）圖片，來看看，你的和這一樣？
羅茨鼓風(fēng)機(jī)抱死轉(zhuǎn)不動(dòng)的原因有很多，如軸承出現(xiàn)了損壞、齒輪損壞、機(jī)殼變形等，很多情況都會(huì)讓羅茨鼓風(fēng)機(jī)抱死轉(zhuǎn)不動(dòng)，今天錦工風(fēng)機(jī)要和大家分享一個(gè)客戶的案例，羅茨鼓風(fēng)機(jī)典型的抱死案例，錦工風(fēng)機(jī)小編先上兩張圖片：
看完上面的兩張圖片，你發(fā)現(xiàn)了什么？對(duì)的，羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪上面有很多的灰塵，并且已經(jīng)積攢了很多，這是羅茨鼓風(fēng)機(jī)抱死的直接原因，造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)大量灰塵的原因有二：
首先，輸送的氣體含有大量的粉塵，粉塵進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之后，不斷地進(jìn)行積累，慢慢地造成了葉輪的相互摩擦抱死。
其次，羅茨鼓風(fēng)機(jī)濾芯失效，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的濾芯在長期的使用過程中，過濾效果下降，造成風(fēng)機(jī)吸入過多的灰塵。
該客戶的使用現(xiàn)場(chǎng)是這樣的，可以想象羅茨鼓風(fēng)機(jī)為什么抱死了吧？這現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較惡劣，再好的羅茨風(fēng)機(jī)長期使用下去也會(huì)出問題，該客戶出現(xiàn)抱死情況之后，聯(lián)系到我們，我們建議客戶對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行清洗，并定期更換濾芯，間隔一段時(shí)間進(jìn)行一次大的清洗保養(yǎng)。
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錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修中拆卸軸承應(yīng)注意哪些事項(xiàng)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)油箱的儲(chǔ)油量不能過多或不足的原因：
油箱的儲(chǔ)油量決定于油系統(tǒng)的大小，它應(yīng)滿足風(fēng)機(jī)機(jī)體所需的潤滑油量。油的循環(huán)倍率指主液壓泵的每小時(shí)的出油量與油箱總油量之比，一般應(yīng)小于10，處于8~8.5之間為宜。如果油的循環(huán)倍率過大，將使油的使用壽命縮短；如果油箱的油量不足，將使油在油箱中停留的時(shí)間減少，來不及排除油中的空氣或水，導(dǎo)致油質(zhì)迅速惡化。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修中拆卸軸承應(yīng)注意哪些事項(xiàng)：
1.將軸承室內(nèi)部妨礙拆卸的潤滑油管和(或)密封油管拆掉，并標(biāo)上定位標(biāo)記。
2.如裝有轉(zhuǎn)子軸向位移傳感器和徑向振動(dòng)傳感器時(shí)，應(yīng)全部拆掉。
3.撬開鎖緊墊圈折邊，并用鉤板手卸下推力盤鎖緊螺母。
4.將軸承箱上緊固推力軸承側(cè)蓋的內(nèi)六角螺釘卸下，拆卸推力軸承側(cè)蓋。可用一個(gè)軟頭錘子輕輕敲擊，使其松動(dòng)。然后，將推力軸承側(cè)蓋，密封環(huán)和外止推軸瓦整個(gè)組件一起拆出。拆卸時(shí)要小心，因?yàn)檫@些零件并非緊固在側(cè)蓋上，不要讓止推軸瓦組件掉出推力軸承側(cè)蓋。
5.拆下墊片。如墊片破損或有其他缺陷不能再用，在重新裝配時(shí)，換上與其同樣厚度的墊片。墊片的規(guī)格應(yīng)能使推力軸承達(dá)到原設(shè)計(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。
6.拆下軸擋套和油封環(huán)。
7.從軸上拆下推力盤。推力盤兩面都經(jīng)過精磨，要小心拆卸。
8.拆卸內(nèi)止推瓦組件。止推軸瓦分內(nèi)側(cè)(左面)、外側(cè)(右面)兩部分組件，按照推力軸承側(cè)蓋與滑動(dòng)軸承箱上的銷釘位置進(jìn)行安裝，就不致將軸瓦組件裝錯(cuò)。要注意切勿將止推軸瓦從座圈上拆下來。止推軸瓦是配套組裝和加工的，必須整個(gè)組件一-起更換。
9.拆下推力盤鍵和定位套。用千分尺測(cè)量推力盤定位套的長度(至四位小數(shù))，并記下作為永久記錄。定位套確定轉(zhuǎn)子組件與固定的內(nèi)部零件(如擋板、隔板等)之間的軸向相對(duì)位置。除非安裝新的內(nèi)部部件或使用新的轉(zhuǎn)子組件外，絕對(duì)不允許使用不同長度的定位套。定位套的長度決定葉輪與固定件所處的相對(duì)位置能達(dá)到最好的流體效率和機(jī)械效率。
10.為了妥善保存，可將推力推盤鍵輕擊人鍵槽位置，拆卸后嚴(yán)防丟失。
11.將所有拆下的零件涂上油，用厚紙包裹，妥善保存。
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