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ICS 23. 140
J 72
JB/T 8941.2－1999
一般用途羅茨鼓風(fēng)機
第 2 部分：性能試驗方法
Roots type blowers for general purpose
Part 2: Performance test methods
1999-07-12 發(fā)布 2000-01-01 實施
國 家 機 械 工 業(yè) 局 發(fā) 布
JB/T 8941.2－1999
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù) ISO 1217∶1996（E）《容積式壓縮機—驗收試驗》對 ZB J72 031—89《一般用途
羅茨鼓風(fēng)機 性能試驗方法》的修訂。
本標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)內(nèi)容上與 ISO 1217∶1996（E）等效，但由于該標(biāo)準(zhǔn)沒有給出試驗裝置，本標(biāo)準(zhǔn)采
用了日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JIS B8341—1995《容積式壓縮機—試驗和檢查方法》中帶流動調(diào)整器的試驗裝置。
JIS B8341—1995 是根據(jù) ISO 1217∶1986 修訂的版本，其主要技術(shù)內(nèi)容和試驗裝置符合 ISO 1217∶
1996（E）的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)與 ZB J72 031—89 相比，主要技術(shù)內(nèi)容改變?nèi)缦拢?/p>
1．全部采用 SI 單位。
2．增編了第 3 章定義，第 4 章符號、單位及下標(biāo)。
3．增編了成組型羅茨鼓風(fēng)機和雙級羅茨鼓風(fēng)機以及負(fù)壓羅茨鼓風(fēng)機的試驗方法。
4．對試驗裝置的圖示進行了修訂。
5．在計算方法上，引入了濕度對氣體特性的影響，并根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和泄漏特性，提
出了羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)參數(shù)的修正方法。
本標(biāo)準(zhǔn)是 JB/T 8941《一般用途羅茨鼓風(fēng)機》系列標(biāo)準(zhǔn)的第二部分，該系列標(biāo)準(zhǔn)包括以下兩個部
分：
JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第 1 部分：技術(shù)條件
JB/T 8941.2—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第 2 部分：性能試驗方法
本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起代替 ZB J72 031—89。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 A 是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 B 是提示的附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：錦工鼓風(fēng)機廠。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：上海鼓風(fēng)機廠、天津鼓風(fēng)機廠、章丘鼓風(fēng)機廠、武漢鼓風(fēng)機廠。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：朱貴秀、劉志隆。
中 華 人 民 共 和 國 機 械 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)
JB/T 8941.2－1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機
第 2 部分：性能試驗方法
代替 ZB J72 031—89
Roots type blowers for general purpose
Part 2: Performance test methods
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機的性能試驗方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途羅茨鼓風(fēng)機（以下簡稱鼓風(fēng)機）的性能試驗。在特殊情況下，以及用于輸
送特殊氣體的鼓風(fēng)機，制造廠和買方可協(xié)商參照本標(biāo)準(zhǔn)進行性能試驗。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本
均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量
GB/T 2888—1991 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法
GB/T 11347—1989 大型旋轉(zhuǎn)機械振動烈度現(xiàn)場測量與評價
JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第 1 部分：技術(shù)條件
3 定義
3. 1 標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置
對每種鼓風(fēng)機規(guī)定的具有代表性的吸氣位置，該位置隨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)和配置的不同而變化。
1 單級鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是吸氣法蘭處。
2 雙級鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是第一級鼓風(fēng)機的吸氣法蘭處。
3 成組型鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是鼓風(fēng)機裝置的吸氣始端。
3. 2 吸入狀態(tài)
吸入氣體在鼓風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的狀態(tài)。
3. 3 規(guī)定吸入狀態(tài)
按產(chǎn)品樣本或合同規(guī)定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態(tài)。
3. 4 標(biāo)準(zhǔn)排氣位置
對每種鼓風(fēng)機規(guī)定的具有代表性的排氣位置，該位置隨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)和配置不同而變化。
1 單級鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是排氣法蘭處。
2 雙級鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是第二級鼓風(fēng)機的排氣法蘭處。
國家機械工業(yè)局 1999-07-12 批準(zhǔn) 2000-01-01 實施
JB/T 8941.2－1999
3 成組型鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。
3. 5 規(guī)定轉(zhuǎn)速
在規(guī)定的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，鼓風(fēng)機主軸單位時間的回轉(zhuǎn)數(shù)。
3. 6 環(huán)境壓力
在鼓風(fēng)機附近測得的大氣絕對壓力。
3. 7 吸氣壓力
標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的氣體壓力，指吸入氣體的靜壓力。
3. 8 排氣壓力
標(biāo)準(zhǔn)排氣位置的氣體壓力，指排出氣體的靜壓力。
3. 9 吸氣溫度
標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置氣體的滯止溫度。
3. 10 排氣溫度
標(biāo)準(zhǔn)排氣位置氣
接上文：【續(xù)2】羅茨風(fēng)機技術(shù)協(xié)議電機要求
5.1 規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)
5.1.1 風(fēng)機、電動機及其附屬設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗、安裝、驗收，應(yīng)符合現(xiàn)行使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。供方投標(biāo)時提供上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范清單。
從訂貨之日至供方開始制造之日的這段時期內(nèi)，需方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求，供方應(yīng)遵守這些要求。
5.2 風(fēng)機性能保證值
5.2.1 風(fēng)機的運行，必須滿足第3.2條提出的設(shè)計參數(shù)要求，性能允許偏差應(yīng)符合第4.2.2條的規(guī)定。
5.2.2 風(fēng)機的臨界速度、最大允許振幅，以及噪聲水平等，均應(yīng)遵守并滿足第4.2節(jié)對風(fēng)機基本性能的要求有關(guān)條文的要求。
5.2.3風(fēng)機的效率不小于 80 %，電機功耗不大于 KW
5.2.4 可用率
應(yīng)保證整體可用率為99％，即強迫停運率為1％。年運行小時數(shù)不少于7500小時。
風(fēng)機性能保證期為頒發(fā)接受證書后1年,大修年限為5年, 整體壽命為20年。
5.3 風(fēng)機的質(zhì)量保證
5.3.1 每臺風(fēng)機的主要零部件均應(yīng)進行工廠試驗，并保證設(shè)計和結(jié)構(gòu)滿足本規(guī)范書的要求。
5.3.2 用于轉(zhuǎn)動零部件材料，應(yīng)有材料質(zhì)量保證書或試驗報告。
5.3.3 風(fēng)機主軸、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動件的材料，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖樣規(guī)定，進行材料機械性能和無損探傷試驗。
5.3.4 風(fēng)機的振動精度，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
5.3.5 軸承在正常溫度工作時，潤滑劑粘度不得低于1 2cst(厘沱)。
5.3.6 冷油器和濾油器，在水壓試驗壓力下不得發(fā)生滲漏。水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍。
5.3.7 風(fēng)機轉(zhuǎn)子動平衡前，組成轉(zhuǎn)子的零部件應(yīng)分別單獨進行動平衡。
5.3.8 風(fēng)機轉(zhuǎn)子動平衡，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。
5.3.9 風(fēng)機的涂漆質(zhì)量，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
5.3.1 0 供方應(yīng)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項文件。這些文件至少包括：
a) 產(chǎn)品檢驗合格證書；
b) 主要零部件材料試驗合格證書；
c) 主要零部件材料試驗報告；
d) 電氣試驗結(jié)果。
e) 風(fēng)機在合同規(guī)定時間內(nèi)因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞，或不能進行正常工作時，供方應(yīng)免費為需方修理或更換零部件。
監(jiān)造（檢查）和性能驗收試驗見附件5。
☆技術(shù)協(xié)議文件下載氧化羅茨風(fēng)機技術(shù)協(xié)議
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適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機(包括單級、雙級、成組的正壓和負(fù)壓鼓風(fēng)機)的要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標(biāo)志、包裝、運輸、儲存，成套供應(yīng)與保證期。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風(fēng)機。鼓風(fēng)機的進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量應(yīng)不大于100mg/m^(3)，微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機氣缸內(nèi)各相對運動部件的最小工作間隙之半。
輸送其他特殊氣體的鼓風(fēng)機，制造廠可與買方協(xié)商參照執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。
一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1 部分：技術(shù)條件 JB/T 8941.1－1999 (國標(biāo)大?。?83 KB)
國標(biāo)簡介：
一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1 部分：技術(shù)條件 JB/T 8941.1－1999
Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機（包括單級、雙級、成組時正壓和負(fù)壓鼓風(fēng)機）的要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標(biāo)志、包裝、運輸、儲存，成套供應(yīng)與保證期。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風(fēng)機（以下簡稱鼓風(fēng)機）。鼓風(fēng)機的進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量應(yīng)不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機氣缸內(nèi)各相對運動部件的最小工作間隙之半。
輸送其他特殊氣體的鼓風(fēng)機，制造廠可與買方協(xié)商參照執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。
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標(biāo)準(zhǔn)分類：
JB機械標(biāo)準(zhǔn)HG化工標(biāo)準(zhǔn)NY農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL電力標(biāo)準(zhǔn)SN商檢標(biāo)準(zhǔn)YY醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)YD通信標(biāo)準(zhǔn)GA公安標(biāo)準(zhǔn)GJB軍用標(biāo)準(zhǔn)SB商業(yè)標(biāo)準(zhǔn)WS衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)OT其它標(biāo)準(zhǔn)AQ安全標(biāo)準(zhǔn)CB船舶標(biāo)準(zhǔn)CECS工程建設(shè)CJ城建標(biāo)準(zhǔn)FZ紡織標(biāo)準(zhǔn)JC 建材標(biāo)準(zhǔn) 計量檢定標(biāo)準(zhǔn)MT煤炭標(biāo)準(zhǔn)QB輕工標(biāo)準(zhǔn)QC汽車標(biāo)準(zhǔn)SC水產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) ZB專業(yè)標(biāo)準(zhǔn) YC煙草標(biāo)準(zhǔn) LY林業(yè)標(biāo)準(zhǔn) NB能源標(biāo)準(zhǔn) LB旅游標(biāo)準(zhǔn) BB包裝標(biāo)準(zhǔn) CH測繪標(biāo)準(zhǔn) DA檔案標(biāo)準(zhǔn) DZ地質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) HB航空標(biāo)準(zhǔn)建筑工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)JT交通標(biāo)準(zhǔn)QJ航天標(biāo)準(zhǔn)SH石化標(biāo)準(zhǔn) SJ電子標(biāo)準(zhǔn) TB鐵道標(biāo)準(zhǔn) WJ兵工標(biāo)準(zhǔn) 黑色冶金標(biāo)準(zhǔn) 有色金屬標(biāo)準(zhǔn)SL水利標(biāo)準(zhǔn)HY海洋標(biāo)準(zhǔn) 職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) XB稀土標(biāo)準(zhǔn) WB物資標(biāo)準(zhǔn)MH航空標(biāo)準(zhǔn) JR金融標(biāo)準(zhǔn) JY教育標(biāo)準(zhǔn) YZ郵政標(biāo)準(zhǔn)WH文化標(biāo)準(zhǔn) JIS標(biāo)準(zhǔn) LS糧食行業(yè) GY電視標(biāo)準(zhǔn)TD土地標(biāo)準(zhǔn) EJ核標(biāo)準(zhǔn) HJ環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) SY石油標(biāo)準(zhǔn)
一、三葉羅茨風(fēng)機設(shè)計制造中采用的標(biāo)準(zhǔn)
1.1材料標(biāo)準(zhǔn)：擇優(yōu)選用國標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對國外引進的材料，參照國標(biāo)
標(biāo)準(zhǔn)或引進國外標(biāo)準(zhǔn)。
1.2產(chǎn)品設(shè)計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.3電動機：參照J(rèn)B3074 Y系列三相異步電動機技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng)：參照國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)及廠標(biāo) 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1.6噪聲標(biāo)準(zhǔn)：參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動平衡試驗標(biāo)準(zhǔn)：參照AP1672-88等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠標(biāo)
二、★機組的性能保證：
2.1鼓風(fēng)機整機的設(shè)計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時， 2.3軸承的設(shè)計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設(shè)計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .
2.6鼓風(fēng)機保證達(dá)到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點
3.1 機組布置：鼓風(fēng)機＋電機（機組為單層布置）
3.2. 機組的結(jié)構(gòu)特點 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅(qū)動機形式：三相異步電機
3.2.3 轉(zhuǎn)子：葉輪超速試驗轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速
3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋
內(nèi)，數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，
精度高，使用壽命長，機械噪音更低。
3.2.8鼓風(fēng)機的進口和出口帶有對應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求
3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座，將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座，包括地腳螺栓
3.4.1 旋向：面向風(fēng)機帶輪（聯(lián)軸器），左側(cè)逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向；右側(cè)順
時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪，葉輪
與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型，運
轉(zhuǎn)時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時，葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運轉(zhuǎn)時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉(zhuǎn)時不松動。
3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu)，傳動平穩(wěn)，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪，風(fēng)
機為單級風(fēng)機。
3.4.7 電動機與鼓風(fēng)機的機構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng)，電機的絕緣等
級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠(yuǎn)距離操作，在規(guī)定的運行范圍限額內(nèi)，也可設(shè)計成連續(xù)無人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格
齒輪潤滑油牌號：N220
軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器：為氣體過濾器，使進入風(fēng)機前的氣體進行過濾，從而保證干
凈的空氣進入鼓風(fēng)機，過濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進口氣流噪聲的裝置，
由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成，內(nèi)外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥：系統(tǒng)上的一個保險裝置，當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值
時，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機和電動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，發(fā)生故
障，同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表：為每臺鼓風(fēng)機提供一個排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗，動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。
4.3 鼓風(fēng)機在出廠前進行運轉(zhuǎn)試驗，運轉(zhuǎn)試驗正常的情況下再進行額定工況下連
續(xù)運轉(zhuǎn)2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查，用封條封嚴(yán)進排氣口，防止雜質(zhì)進入機體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。
4.4 機組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時，應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)（國內(nèi)）。
4.5 鼓風(fēng)機在制造廠進行運轉(zhuǎn)試驗時，應(yīng)用戶要求需要，可派專業(yè)人員到制造廠
參加調(diào)試驗收。
4.6 檢驗：在制造廠進行下列檢驗
項 目
化學(xué)
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝
4.7 機械運轉(zhuǎn)試車
出廠前，鼓風(fēng)機在制造廠內(nèi)進行機械運轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。 4.8 現(xiàn)場試車
4.8.1機組在現(xiàn)場安裝時，制造廠派人到現(xiàn)場進行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場試車期間，制造廠派人到現(xiàn)場服務(wù)。在現(xiàn)場進行機組潤滑油系統(tǒng)的試
運行和調(diào)試，包括確認(rèn)各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時，負(fù)荷試運12小時
羅茨風(fēng)機技術(shù)要求
1總則
1.1本技術(shù)規(guī)范書僅限于羅茨鼓風(fēng)機。它包括羅茨風(fēng)機設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、制造和試驗等方面的技術(shù)要求。
1.2 本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。投標(biāo)方保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1.3 如投標(biāo)方對招標(biāo)技術(shù)條件有異議，將以書面形式提出異議，如招標(biāo)方不同意，則雙方進行協(xié)商。
3 設(shè)備技術(shù)要求：
3.1羅茨風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗遵循以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求：
JISB8351-1995 《容積式壓縮機試驗及檢查方法》
JB/T8951.1-1999 《一般用途羅茨風(fēng)機條件》
JB/T8951.2-1999 《一般用途羅茨風(fēng)機性能試驗方法》
GB/T 13306-91 《標(biāo)牌》
3.2羅茨風(fēng)機技術(shù)性能
風(fēng)機生產(chǎn)制造商必須是國內(nèi)知名合資品牌，引進國際先進技術(shù)生產(chǎn)。要求風(fēng)機葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，球墨鑄鐵QT500一體鑄造，風(fēng)機軸承采用進口軸承：NSK，油封選用進口美國CR油封。
羅茨鼓風(fēng)機過載 二葉羅茨鼓風(fēng)機價格 長春羅茨鼓風(fēng)機
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jingong
機械制造
1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機的性能試驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途羅茨鼓風(fēng)機（以下簡稱鼓風(fēng)機）的性能試驗。在特殊情況下，以及用于輸送特殊氣體的鼓風(fēng)機，制造廠和買方可協(xié)商參照本標(biāo)準(zhǔn)進行性能試驗。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量GB/T 2888—1991 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法GB/T 11347—1989 大型旋轉(zhuǎn)機械振動烈度現(xiàn)場測量與評價JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機
第 1 部分：技術(shù)條件
3 定義
3. 1 標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置對每種鼓風(fēng)機規(guī)定的具有代表性的吸氣位置，該位置隨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)和配置的不同而變化。注1 單級鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是吸氣法蘭處。
2 雙級鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是第一級鼓風(fēng)機的吸氣法蘭處。
3 成組型鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是鼓風(fēng)機裝置的吸氣始端。
3. 2 吸入狀態(tài)吸入氣體在鼓風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的狀態(tài)。
3. 3 規(guī)定吸入狀態(tài)按產(chǎn)品樣本或合同規(guī)定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態(tài)。
3. 4 標(biāo)準(zhǔn)排氣位置對每種鼓風(fēng)機規(guī)定的具有代表性的排氣位置，該位置隨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)和配置不同而變化。
1 單級鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是排氣法蘭處。
2 雙級鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是第二級鼓風(fēng)機的排氣法蘭處。
3 成組型鼓風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。
3. 5 規(guī)定轉(zhuǎn)速在規(guī)定的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，鼓風(fēng)機主軸單位時間的回轉(zhuǎn)數(shù)。
3. 6 環(huán)境壓力在鼓風(fēng)機附近測得的大氣絕對壓力。
3. 7 吸氣壓力標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的氣體壓力，指吸入氣體的靜壓力。
3. 8 排氣壓力標(biāo)準(zhǔn)排氣位置的氣體壓力，指排出氣體的靜壓力。
3. 9 吸氣溫度標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置氣體的滯止溫度。
3. 10 排氣溫度標(biāo)準(zhǔn)排氣位置氣體的滯止溫度。
3. 11 環(huán)境溫度在羅茨風(fēng)機附近但不受鼓風(fēng)機影響的大氣滯止溫度。
3. 12 實際容積流量在標(biāo)準(zhǔn)排氣位置測得的鼓風(fēng)機排出氣體的容積流量，該流量應(yīng)換算到規(guī)定吸入狀態(tài)的狀態(tài)（溫度、壓力、濕度和氣體組份）。
3. 13 軸功率驅(qū)動鼓風(fēng)機主軸所需的功率，等于理論功率和機械損失之和，但不包括聯(lián)軸器或帶傳動等裝置的外部傳動損失。
3. 14 容積比能鼓風(fēng)機單位標(biāo)準(zhǔn)容積流量所需的軸功率。
4 測量設(shè)備、方法和精度
4. 1 壓力測量
4. 1. 1 總則
4.1. 1. 1 管道的測壓孔應(yīng)垂直于內(nèi)壁且與內(nèi)壁齊平，不得有毛刺。
4.1. 1. 2 壓力計連接管應(yīng)盡可能地短，連接部位要檢試其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；并且應(yīng)有足夠的直徑，合理布置，避免臟物堵塞。
4. 1. 1. 3 儀表應(yīng)妥善安裝，避免振動等的影響。
4. 1. 1. 4 測量儀器的精度為±1%。
4. 1. 1. 5 大氣壓力應(yīng)用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。
4. 2 溫度測量
4. 2. 1 應(yīng)采用認(rèn)證過或標(biāo)定過的儀器，例如精度±1 K 的溫度計，熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入管中或套管內(nèi)測量溫度。
4. 2. 2 應(yīng)盡量采用薄壁小徑管作溫度套管，同時，其外表面應(yīng)進行防腐蝕和抗氧化處理，套內(nèi)應(yīng)充入適當(dāng)?shù)囊后w。
4. 2. 3 溫度計或套管應(yīng)插入管內(nèi)距管道內(nèi)壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑，取小者。
4. 2. 4 讀數(shù)時，不得將溫度計取出被測介質(zhì)，如果有套管，則不得將其從套管中取出。
4. 2. 5 應(yīng)采取措施以保證：a）緊靠插入點附近和凸起的連接件隔熱良好，使套管和被測介質(zhì)的溫度相同。b）各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質(zhì)很好地流過（傳感器或溫度計套管應(yīng)逆流斜插；極端情況下允許采用垂直于氣流的位置）。c）溫度計套管不得擾亂正常的流動。
4. 2. 6 熱電偶應(yīng)該有一個焊接的熱端，同時應(yīng)與導(dǎo)線一道按預(yù)定的使用范圍進行校驗。熱電偶的材料應(yīng)適用于被測介質(zhì)和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計套管，則熱端應(yīng)盡可能焊在套管的底部。
4.3 濕度測量如果氣體含有水分，在試驗時應(yīng)檢查濕度。濕度檢查應(yīng)在盡可能靠近標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置處進行，用精度為±2%的通風(fēng)干濕表（阿斯曼濕度計）測量。
4. 4 轉(zhuǎn)速測量采用附秒表計時的轉(zhuǎn)速計、光電測速儀或其他儀器測量，測量儀表精度不低于±0.2%。
4.5 流量的測量
4.5. 1 應(yīng)用孔板測量容積流量，孔板的結(jié)構(gòu)和尺寸。
4. 5. 2 取壓方式采用角接取壓，其結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。
4. 5. 3 孔板的大小一般要求滿足下列條件：測量管道的內(nèi)徑在 50~1 000 mm 范圍內(nèi)，直徑比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的壓差在 500 Pa試驗方法試驗按 JB/T 8941.1 的規(guī)定分為型式試驗和出廠試驗。型式試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、轉(zhuǎn)速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運行狀況。出廠試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、轉(zhuǎn)速、振動和運行狀況。1 型式試驗應(yīng)在包含規(guī)定的排氣壓力在內(nèi)的 5 個以上測點進行試驗，出廠試驗應(yīng)在規(guī)定的排氣壓力下進行試驗。2 試驗工況應(yīng)盡可能而又合理地接近規(guī)定工況3、試驗期間應(yīng)按使用說明書進行操作，潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說明書的規(guī)定。4 讀數(shù)前，鼓風(fēng)機應(yīng)運行足夠長的時間，以保證工況的穩(wěn)定，同時使得試驗期間儀表的讀數(shù)不發(fā)生系統(tǒng)的變化。如果不可避免地出現(xiàn)了個別讀數(shù)過大的情況，則應(yīng)增加讀數(shù)數(shù)目，以保證該項目的準(zhǔn)確性。5 每種負(fù)荷下應(yīng)讀取足夠數(shù)目的讀數(shù)以表明確實達(dá)到了穩(wěn)定的工況，讀數(shù)的數(shù)目和間隔時間應(yīng)適當(dāng)選定，以保證獲得所要求的精度。6 對于出廠試驗，鼓風(fēng)機應(yīng)在規(guī)定轉(zhuǎn)速、規(guī)定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于 2 h，待溫升穩(wěn)定后測量各部位的溫度。7 試驗后應(yīng)檢查鼓風(fēng)機和測試設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)有影響試驗結(jié)果的故障，應(yīng)在排除故障后再次試驗
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